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车间净化空调系统国内研究现状我国的洁净技术和洁净车间建设起步较晚,在二十世纪中期洁净技术在电子行业的生产加工上才取得应用,同时和洁净工程建设有关的空调系统、 高效过滤器等设备也逐渐取得了关注和重视,生产的产品可以满足国内一些对洁净度有要求的商品的需要,但是和世界上较为先进的技术水平和国际标准间仍存在着部分距离。随着我国科学技术水平的不断提升,我国在洁净技术和洁净车间的建设上也取得了较大的成功。我国在上个世纪9O年代成为了世界上主要的微电子加工商,大规模的集成电路和液晶显示器的加工生产都需要较高的洁净度,这在一定程度上促进了我国洁净技术空调系统的发展,也使得洁净车间空调系统的研发进入了一个新的高峰。
制药厂净化控制三个目标分别是洁净度,气闸室广泛使用六级标准,控制洁净室内无交叉污染;CFU是指洁净室内活菌个数;工程需要获得国家GMP认证;完成了这三个目标才能是一项合格的无尘车间项目,工程系统需用值班风机局部5较,由药检局动态监控,静态验收后使用。
手术室控制较为严格,采用MAU+AHU系统,送风天花3m*3m,上千级净化级别,验收标准为静态验收,动态验收温度、湿度、CFU。通常情况下患者在做手术时感染率为25%,根据统计目前手术感染率达10%-15%,许多以日常手术感染率为考核手术室无尘车间的优良指标。
净化车间原理:
一般要经过初效过滤、中效过滤、高效过滤三个过滤段。
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化
重复以上过程,即可达到净化目的。
无尘车间食品洁净室(区)是在食品行业的原料加工、深加工生产的一门洁净技术的应用。食品行业的洁净室,除了控制空气中的微粒外,也对空气环境的微生物控制严格,在技术上防止微生物对食品的交叉污染。其中具代表性的是无菌包装,食品的无菌包装(如软包装鲜果汁、牛乳等等),就是在洁净环境中完成包装工艺,在保持食品色、香、味、营养等方面大大优于一般的高温杀菌的罐装食品。除了无菌包装,空气洁净技术在食品酿造、发酵中也有很高的应用。
保湿性能好,强度高,隔热保温,芯材导热系数: λ<=0.041w/mk。强度高:可作天花围护布局板材承重,抗弯抗压,通常洁净室比拟少用梁柱。送风过滤设备:高效送风口选用不锈钢结构,漂亮清洗,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,易清洗; 送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温棉;