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车间净化由价格竞争转变为价值竞争。随着电子产品的集成化、密化、微型化、功能化等趋势,对元器件的可靠性要求越来越高,电子信息制造业对洁净室的要求标准也更加严格。微量的脏污或微弱的静电都有可能造成元器件产品良品率的大幅降低,直接影响公司的效益。目前硬盘磁头的静电压阈值已经下降到3 V以内,部分IC的封装环境要求达到Class10,甚至Class1的水平。电子信息行业的技术发展和高性能要求促使洁净工程行业企业由价格竞争转向技术竞争,只有具备技术研发、自主创新能力的企业才能满足客户需求而持续发展,才能设计和建造符合要求的的洁净室,相关技术和服务能力的提升将成为未来市场竞争的焦点。
组装式结构设计,安装方便,大大缩短了交货周期模块化结构,提高净化级别容易,扩展性强,且重复利用价值高;相对传统无尘室,成本低、施工 快、且对楼层高度低不限。
洁净车间良好的密闭性,是采用非常专业的密封材料,风嘴出风口的风速可以达到每秒25米以上,所以这也就意味着在进行净化的时候,能够发挥非常好的功能,车间内部配有**和初级的不同过滤系统,这样是为了能够在不同的场合下进行,也能够做到节能减排环保的要求。
装配式洁净车间系统主要由初,中,高三级空气过滤的空调送风回风和排风系统;动力及照明系统;工作环境参数的监测报警消防和通讯系统;和物流系统;工艺管路系统;维护结构及静电地面处理等各方面所要求的实施内容组成,形成洁净工程空调系统所包含的整个设备和器材的配套和建筑安装内容。
无尘车间结构材料
1、洁净室墙、**板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门,窗采用铝合金玻璃固定窗。
2、地面采用环氧自流平或耐磨塑料洁净地板。
3、净化通风管道选用镀锌薄钢板制作,并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
4、高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板。