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催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质,在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中,催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能,从而使反应条件更有利于可以控制的目的。 借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度条件下进行起燃,从而发生无焰燃烧,然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水,并释放出大量的热能,这样就可以达到去除废气当中的有害物质的,净化废气。
吸附催化燃烧:当**废气流量大、浓度低、温度低时,采用催化燃烧需要消耗大量燃料时,可先采用吸附设备将**废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使**废气脱附成为高浓度**废气,随后在进行催化燃烧,此时就不需要补充 热源,即可维持正常运行。
催化燃烧设备吸附
这种方式主要用来处理大流量、低浓度、低温度的**废气。这种废气当采用催化燃烧来进行处理时需要消耗掉大量的燃料,通常处理节约燃料角度来考虑,可以行采用吸附的方式将废气吸附到吸附剂,比如我们所熟知的活性炭等。吸附后进行浓缩,再通过热空气吹扫,使其脱附变成浓度较高的气体后再进行燃烧分解,这种方式也是不需要额外的补充热量可以正常的运行。
催化燃烧设备工作原理:
1.废气预处理为避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。当废气中含有颗粒物时,应通过预处理工艺将颗粒物含量降低到10mg/m2以下。
2.预热装置 预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个低催化活性温度,对催化燃烧来讲称为催化剂的起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
催化燃烧装置一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。用于催化燃烧的反应器常设计成筐状或抽屉状的组装件。在进行催化燃烧的工艺设计时,应根据具体情况,对于处量较大的场合,设计成分建式流程。
当废气中含有腐蚀性气体(如含硫、氯、氮等**化合物)时,反应器内壁和换热器主体应选用防腐等级不低于316L的不锈钢材料;同时还应在催化反应器后的脱硫、脱氯、脱氮工序的设置,以保证排气达标。
催化燃烧设备适用场合
本工艺和设备可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度**废气的净化处理,可处理的**物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。
催化燃烧设备是在催化剂的存在下,废气中可燃组分能在较低的温度下进行燃烧反屮应,泊头市金龙除尘设备制造有限公司,金龙除尘设备制造,这种方法能节约燃料的预热,提高反应速度,减少反应器的容积,提高一种或几种反应物与另一种或几种反应物的相对转化率。
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