吊钩式抛丸机
【型号】 : QOH376
【应用】 :用于表面清理和加强钢结构 ,铸造,铝合金件等零件
【特点】:设计紧凑,操作简便,喷砂清洗性能高,磨料消耗低
,清洗可靠,除尘方便
该系列吊钩式抛丸机主要用于钢结构件、铸件、铝合金件及其它零件的表面清理和强化,具有无地坑,双钩不换轨,结构紧凑,生产率高等特点。目前广泛用于铸造、锻压、建筑、钢铁、船舶等行业。
工作程序:
1. 除尘系统运行
2. 提升机开
3. 螺旋输送器开
4. 分离器开
5. 吊钩在清理室外装载工件,升至一定高度,接触行程开关以后停止。
6. 吊钩进入清理室内,到予定位置后停止
7. 清理室大门关闭,吊钩开始旋转
8. 抛丸器开
9. 供丸闸开,清理开始
10. 吊钩所挂工件清理完毕,供丸闸门关
11. 抛丸器停
12. 吊钩自转停
13. 清理室大门开,吊钩移出清理室
14. 吊钩在清理室外卸工件
15. 重复 6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14 各步
16. 若继续工作,转至* 5.步
17. 供丸闸、抛丸器自动关停,停吊钩转,停螺旋输送器,停分离器,停除尘器,整机工作停止。
关于电控系统的各执行元件的动作程序的详细说明,请参阅本说明书后面的电气部分。
吊钩式抛丸清理机旨在清洁悬挂在高架传送带上的零件,并用于铸造或不可翻倒的大型零件。
我们提供各种设计,包括流通式, Y形,连续式或在线式喷砂设计。我们设计的一些优势包括:所需的净空空间低,初期投资低,完整的喷砂覆盖范围而不会损坏零件。
高架导轨喷砂机的门会自动打开,并将组件装载到安装在推车上的吊架上。然后关上门,操作喷砂轮单元。高速研磨剂会掉落在旋转的吊架上的部件上,吊架会在顺时针和逆时针方向上旋转一定的时间,并进行喷砂清理。喷砂清理周期结束后,关闭喷砂轮并自动打开门,并移出吊架以卸下组件。同时,Y形轨道上的另一个吊架也进入了抛丸机目的。
单吊钩式
工作方法
将工件吊放在吊具上,用电动葫芦或电动小车将其送入工作室内,关门后进行清理,工件在抛丸室内进行自转或小移位,使工件受到均匀抛丸。
适用范围:
吊钩式抛丸机,周期作业方式,工件吊挂着受抛,互不碰撞;设备远行可靠、经济实惠。尤其适用于各种可吊挂的小型铸件、钢精构件、铝合金压铸件。
很多人刚开始使用吊钩式抛丸机都不知道要注意些什么,其实只要注意以下五个要点,操作起来就会得心应手了.
1. 仔细检查机器的各部件是否连接牢固;
2. 按照本说明书*六部分的要求进行润滑;
3. 空载试车 2~3 小时。
4.若以上各步骤没有发现问题,则打开提升机和螺旋输送器,从清理室大门处向设备中加入约 600Kg 的新弹丸。这些弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升,终贮存在分离器下部的料斗内。开车后,这些弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器,对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。
产品描述产品特色
1.设计紧凑,操作原理简单,可单机使用,特别适用于自动生产线。
2.自动装卸配置
3.钢或橡胶滚筒带配置。
佩戴橡胶带:减少工件的碰撞和损坏,降低机器的噪音。
钢制橡胶带:承载能力大,使用寿命长。
4,滚筒式皮带的运转使工件轻柔连续翻倒,进行*映砂处理。滚筒带可实现正向和负向运动,正向运动可清洗工件,负向运动可自动组载
5,配有皮带输送机或振动输送机,卸料后工件输送系统,提高了自动化程度,将成品与自动生产线结合在一起。
6.喷砂室内的耐磨保护板,用螺母紧紧压紧,更方便
产品应用
1.主要适用于多种品种的喷砂,除锈,氧化皮去除和表面强化处理,大中型批量生
产的中小型铸件,锻件,冲压件和热处理件,特别用于表面清洗和加强零件无碰撞。
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主要经营公司主要生产:喷抛丸清理设备、涂装设备等、环保除尘设备、VOCs废气处理设备,并可根据用户需求设计制造非标**机械,为特定客户综合技术解决方案。。
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我司主营环保方面的设备、材料,包括抛丸机,吊钩式抛丸机,催化燃烧设备,除尘器,除尘器厂家等,产品多种多样,欢迎新老顾客任意选购!