南阳吊钩式抛丸机厂家 吊钩式抛丸机图片 现货随时发

产品描述
产品功能:
1,连续性好,清洗效率高,变形小,无凹坑。可单独使用或在生产线中使用。
产品应用:
1,主要用于易碎薄壁铸铁或铸铝,陶瓷和其他小零件的表面喷砂清理。也可用于机械零件的喷丸处理和强化。
吊钩式抛丸清理机旨在清洁悬挂在高架传送带上的零件,并用于铸造或不可翻倒的大型零件。
我们提供各种设计,包括流通式, Y形,连续式或在线式喷砂设计。我们设计的一些优势包括:所需的净空空间低,初期投资低,完整的喷砂覆盖范围而不会损坏零件。
高架导轨喷砂机的门会自动打开,并将组件装载到安装在推车上的吊架上。然后关上门,操作喷砂轮单元。高速研磨剂会掉落在旋转的吊架上的部件上,吊架会在顺时针和逆时针方向上旋转一定的时间,并进行喷砂清理。喷砂清理周期结束后,关闭喷砂轮并自动打开门,并移出吊架以卸下组件。同时,Y形轨道上的另一个吊架也进入了抛丸机目的。

单吊钩式
工作方法
将工件吊放在吊具上，用电动葫芦或电动小车将其送入工作室内，关门后进行清理，工件在抛丸室内进行自转或小移位，使工件受到均匀抛丸。
适用范围:
吊钩式抛丸机,周期作业方式,工件吊挂着受抛,互不碰撞;设备远行可靠、经济实惠。尤其适用于各种可吊挂的小型铸件、钢精构件、铝合金压铸件。

吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。

抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。本机所用 QX130 型悬臂离心式抛丸器具有高效、安装维修方便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上，而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的，从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损 5 毫米左右后，须后转 5 毫米左右（按叶轮旋转方向），当窗口损耗 15 毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率。
产品描述产品特色
1.设计紧凑,操作原理简单,可单机使用,特别适用于自动生产线。
2.自动装卸配置
3.钢或橡胶滚筒带配置。
佩戴橡胶带:减少工件的碰撞和损坏,降低机器的噪音。
钢制橡胶带:承载能力大,使用寿命长。
4,滚筒式皮带的运转使工件轻柔连续翻倒,进行*映砂处理。滚筒带可实现正向和负向运动,正向运动可清洗工件,负向运动可自动组载
5,配有皮带输送机或振动输送机,卸料后工件输送系统,提高了自动化程度,将成品与自动生产线结合在一起。
6.喷砂室内的耐磨保护板,用螺母紧紧压紧,更方便
产品应用
1.主要适用于多种品种的喷砂,除锈,氧化皮去除和表面强化处理,大中型批量生
产的中小型铸件,锻件,冲压件和热处理件,特别用于表面清洗和加强零件无碰撞。
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