冶金钢铁消费中,抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量消费中取得高消费率而采用的机械或化学结合去除磷皮的一种工艺办法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的消费中,在冷轧工序过程中必需停止退火后再停止抛丸或酸洗处置,以保证冷轧钢板的外表粗糙度及厚度精度。
迪辊道式抛丸机提供**的高性价比,是理想的清理设备。用抛丸机进行机械除锈,已在生产中获得了认可并得到广泛的应用。 设备组合系统使工艺过程可靠,经济,确保了工件要求的清洁度。抛丸机系统自动化程度高,配备用户*的装料和卸料单元。整个系统可以作为独立的设备或整合到整个除锈和防腐处理生产线上。
1.设计简单,符合流水线生产要求;
2.改善生产连续化过程;
3.输送距离短(没有产品中间的存储过程);
自从抛丸过程整合到整个自动化生产线上,操作成本大大降低;
辊道通过式抛丸机可与其他一些操作,如锯、钻、铣、喷漆和烘干系统进行整合,以提供客户式处理设备。加配输送链和交叉传送系统,能进一步提高生产率。
辊道通过式抛丸机产品以其高度可靠性,使用寿命长和不断进步的工程设计,及性能的迪抛头而**。抛丸机秉承了一贯的产品优势,代表了**的生产力和高效能。如配备迪抛头系统(替换其标准配备的抛头),能让您的生产力得到很大程度地提升。抛头代表了的技术,大大地提高了抛丸机性能和抛头耐磨损能力。
通过式抛丸清理机,清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。
工艺流程
本清理机为步进式双工位抛丸清理机。其具体工作过程如下:
装零件→关门→抛丸清理→开门→步进→卸零件→装零件→抛丸清理
工件在两挂吊具的吊装下进入抛丸清理室,当进入抛丸清理区后,悬链自动停止,同时大门关闭,两挂工件在各自的工位上在自转机构的驱动下自转,同时高效抛丸器对工件进行抛丸清理,清理完毕,弹丸控制器停止供丸,大门打开,工件在悬链输送系统的驱动下被输送出抛丸清理室,同时未被清理的两挂工件被输送进抛丸清理室,重复以上过程,对工件进行高效率的抛丸清理。
通过式抛丸机的塑性和韧性良好,结构稳定性高,抗自然灾害能力强,特别适用于地震多发地带的建筑结构;与混凝土结构相比,可增加结构使用面积,能明显地省工省料,残余应力低,外观和表面质量好。
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主要经营公司主要生产:喷抛丸清理设备、涂装设备等、环保除尘设备、VOCs废气处理设备,并可根据用户需求设计制造非标**机械,为特定客户综合技术解决方案。。
单位注册资金未知。
我司主营环保方面的设备、材料,包括抛丸机,吊钩式抛丸机,催化燃烧设备,除尘器,除尘器厂家等,产品多种多样,欢迎新老顾客任意选购!