在通风除尘系统中,装有两个蝶阀,根据情况调整两蝶阀,可得到良好的分离效果;
抛丸器定向套的调整:在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大,导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快。因此,定向套的磨损**过10毫米时,应更换新的定向套(开口方向与水平方线夹角为45°)。
应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘,以防阻塞排尘管,影响除尘效果;
应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物;
应经常清扫设备周围的弹丸,以防滑倒伤人;
应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象,以免损伤皮带;
禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门,以防出现事故。
抛丸机 (shot blasting machine) 是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程。
20世纪30年代美国公司在世界上制成台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代,主要是仿前苏联技术。
抛丸机也可用于去除毛刺,隔膜和铁锈,可能会影响物体部分的完整性,外观,或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的。
抛丸机不同于喷丸机,在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力,增加了部件的强度,或防止微动
履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向室体内的工件上,达到清理的目的。它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。
本机综合国内外技术,是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、的清理设备,应用于大中批量生产的表面除锈或抛丸强化,具有以下特点:
1、采用悬臂离心式抛丸器,具有使用寿命长、结构简单等特点;
2、 采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三种抛射速度。
3、皮带轮采用国际上先进的快换结构,有利于提高生产效率,降低劳动强度。
4、采用BE型分离器,具有良好的分离效果和较高的生产率,对提高叶片寿命有积极的作用;
将手动分丸闸及供丸闸安装在分离器上,按除尘系统图连接所有的管路,分离后的废料用户可自备废料桶处理;
分离器正常工作时,弹丸流幕不应有 缺口,如果不能形成满幕帘,应调整序号1重锤直至形成满幕帘。如果丸砂分离效果不好,可调整分离级板,以得到良好的分离效果,弹丸过筛后的大块物料,应定期清除;
提升机皮带由用户配孔联接。