迪辊道式抛丸机提供**的高性价比,是理想的清理设备。用抛丸机进行机械除锈,已在生产中获得了认可并得到广泛的应用。 设备组合系统使工艺过程可靠,经济,确保了工件要求的清洁度。抛丸机系统自动化程度高,配备用户*的装料和卸料单元。整个系统可以作为独立的设备或整合到整个除锈和防腐处理生产线上。
1.设计简单,符合流水线生产要求;
2.改善生产连续化过程;
3.输送距离短(没有产品中间的存储过程);
自从抛丸过程整合到整个自动化生产线上,操作成本大大降低;
上下带轮采用带方座外球面球轴承,受到振动冲击时可自动调整,密封性好。
抛丸器
采用单圆盘抛丸器,成为当今国内**无缺的高水平抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成,其中叶轮采用Cr40材质 由锻造而成,叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬材质铸造而成.
吹扫装置
本装置采用高压风机,并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴,对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理。
进出口密封
工件进出口密封装置,均采用橡胶弹簧钢板制成,为防止在抛丸时,弹丸飞溅出清理室外,在工件进出口处各设多道加强密封,其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳。
辊道通过式抛丸机能连续不间断工作,对各类钢材料,如钢板,钢材,钢梁,型钢,钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便,只需将钢材料装载上机器,按下启动按钮,经过一个短时间的循环周期后,系统将处理好的材料自动卸下,即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料。
冶金钢铁消费中,抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量消费中取得高消费率而采用的机械或化学结合去除磷皮的一种工艺办法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的消费中,在冷轧工序过程中必需停止退火后再停止抛丸或酸洗处置,以保证冷轧钢板的外表粗糙度及厚度精度。
理论证明抛丸是增加金属位错构造的卓有成效的工艺办法。这对一些金属不能经过相变硬化(如马氏体淬火等)或完成相变硬化的根底上而请求再进一步强化的工件而言,更具有非常重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件请求轻质化,但牢靠性请求越来越高,其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺进步构件的强度和疲倦强度。