含**物的废气经风机的作用,经活性炭吸附层,**物质被活性炭作用力吸附在其内部,洁净气被排出;经一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时**物已经被浓缩在活性炭内。
催化燃烧设备尺寸规格:
由于工况不同、处理废气浓度不同,需根据客户工况、安装范围及当地排放标准要求进行设备尺寸及规格的定做。
1万风量催化燃烧设备使用注意事项:
1.废气中含有粉尘、颗粒物较多时需进行预处理。
2.废气中不得包含硅、砷、重金属等导致催化剂中毒成分。
3.废气中卤素、硫、磷等成分不宜进入。
4.废气中不得包含粘性物质。
5.废气浓度相对稳定。
催化燃烧装置整体的易耗品为电加热棒和催化剂,这二大块。其中电加热棒的寿命大概在1~2年的时间,如果使用过程中遇到加热速率变慢时间变长,这种就需要更换新了,更换的方式也比较简单。方式如下:
1、切断电源,取下装置面板,露出内部的催化燃烧装置,取下预热室面板,取出隔热棉,确认加热管的电阻值,找到破损的加热棒。
2、取下加热杆固定螺栓,取下加热管,更换相同尺寸的加热杆。;
3、依次安装了暖棉和面板。催化剂的寿命通常为1 ~ 3年。如果使用过程中燃烧温度明显下降,催化活性就会下降,你需要换一种新的催化方法。
4、取出催化框架,取出旧的催化剂,由于催化剂中含有贵重金属,需要通过认定单元进行处理。
5、更换新的催化剂,填满时间层,需要错峰配置,然后将催化剂架放回机器。
6、按顺序设置好人孔盖、各面板。
催化燃烧设备的优势:
(1)起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后*外界传热能完成氧化反应。
(2)净化效率高,污染物(如NOx及不 燃烧产物等)的排放水平较低。
(3)适应氧浓度范围大,噪音小,**次污染,且燃烧缓和,运转费用低,操作管理也很方便。
催化燃烧设备工艺分类:
蓄热式催化燃烧:蓄热式催化燃烧是基本的流程形式。**废气在100℃的温度以下,浓度也较低,热量不能自给,所以在进入反应器之前需要进行预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用电加热升温至催化反应所需的起燃温度。
自身热平衡式:当**废气排出时温度**起燃温度并且**物含量较高,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,*补充热量,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器,方便起燃时使用。