新县除锈设备厂家 设备除锈流程 你想要的都在这里

除锈机主要有是滚筒式、履带式、转台式、台车式、吊链式、辊道通过式等产品，成套成线设备主要是钢材预处理线，包括上料、预热、抛丸、喷漆、烘干、卸料等工序。
除锈设备售后服务
1．我公司所有产品保修期为两年（易损件除外），自验收合格之日起计算。质保期内，买方应按卖方提供的随机文件的规定使用和设备保养。
2． 卖方在产品验收培训期间无偿为买方培训1-2 名操作及维修人员，并无偿为买方提供电话技术咨询服务。
3． 卖方对其设备进行终身维护，**过保质期限的设备，卖方收取相应的维修费用。
4． 质保期内如有零部件损坏，自更换该零部件起，再对该零件重新计算质保期在质保期内，非因买方使用不当原因损坏的电器元部件，卖方无偿提供设备维护和更换零部件（易损件除外），接到买方通知后4小时给予答复，24小时内到现场，48小时内解决问题。
5． 质保期内售后服务由卖方免费负责。卖方自接到服务通知始24 小时内给买方作出书面响应；对买方不能自行解决的问题卖方工程师应在3个工作日内到用户现场进行维修。
6． 对质保期外买方的维修人员无法自行排除的设备故障，卖方工程师须提供免费电话、传真解答。卖方应对该设备的配置和制造质量负责，整机应符合相关的制造标准和安全.环保要求。
7． 配件的订购。我公司设有产品零备件仓库，长期提供备件及相应的售后服务，买方提前以传真形式书面通知卖方，卖方提供的设备配件保证是原厂正品的配套件，卖方应及时回复买方供货时间、费用的情况，并在收到买方有效付款凭证后，保证在的48小时内发货，以保证用户使用。
8． 卖方每月对设备进行一次售后跟踪，进行客户回访，及时沟通解决买方在使用中的问题 。
9． 买方对卖方售后服务人员因服务质量或不合理收费有意见，可以直接向卖方投诉，卖方应在一个工作日内予以答复！

喷砂除锈设备是通过喷砂来达到防止生锈的作用的设备。喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

除锈设备主要针对线材的除锈。无酸洗剥壳除锈机主要由变速箱五轮脱壳机构、可调节交叉抛物线钢丝刷轮、全封闭除锈室、强迫润滑装置、拉丝模架和电气控制系统组成。
线材直接从导向模送入，脱壳机构剥壳后，自动进入全封闭除锈室，线材二次除锈由交叉设置的两对抛物线钢丝刷轮的高速旋转来完成。每个钢丝刷轮90°X4=360°二次抛光的这种结构设计，能使线材经过*的2次除锈后，表面光亮如新，效果十分显著，且刷轮使用寿命长，一般连续使用8个月以上，调换也十分方便。干润滑箱拉丝模架设有润滑粉盒和拉丝模具盒，附加上强迫润滑装置能使除锈后材料表面涂压上一层润滑粉，在模具和强迫润滑管内形成一个80公斤的高压，能把固体润滑粉溶解到半固体状态，润滑粉能牢牢吸附钢丝表面上，降低拉丝模的损耗和材料的润滑延伸度，润滑厚薄可调整，利于后道工序加工。可直接紧靠连接到拉丝机。整机采用可调式底座，*做水泥基础，只要调解整机高低位置，使拉丝模芯与拉丝机对应即可。由此形成一条从盘条送入到产出光亮丝的连续化无酸洗拉丝生产线。线材脱落的氧化铁皮落入积尘口收集。锈渣由封闭的除锈出灰门及吸尘机收集。因此整机工作时无粉尘飞扬，整机噪音在65分贝以下，使拉丝车间保持清洁。

除锈设备工作原理液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；*二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）