除尘器按照作用的原理除尘器可以分为以下几种:
1、干式机械除尘器,主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备,如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等,主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置,如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等,在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的,亲水性粉尘的分离效率比干式机械除尘器要高。
3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点,经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。
4、袋式除尘器,该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置,他的用途、形式、除尘风量规模和作用效率各方面都有宽阔的范围,主要用在捕集微细粉尘的场所,即在排气除尘系统上应用,又在进风系统上应用。近年来,由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽。
除尘器广泛应用以捕集非粘结非纤维性的产业粉尘和挥发物,捕捉粉尘微粒可达0.1微米,布袋除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上。
除尘器采用钢板焊接,欢迎国内外新老用户选购! 节能就是尽可能地减少能源消耗量,生产出与原来同样数量、同样质量的产品;或者是以原来同样数量的能源消耗量,生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品。而磨煤喷粉机就是节约煤炭的节能机器,在相同的煤炭供应量的情况下,磨煤喷粉机能够更好的增加煤炭和氧的接触,增加煤炭的燃烧率,使得在产生相同的热量的情况下,需要的煤炭资源更少,达到节能的效果
除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、袋式除尘器。它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰技术的优点,采用自动控制的离线清灰机制,充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用;长滤袋设计,降低了钢材耗量、减少占地面积;根据应用工况需要可配用各种滤料,满足除尘的需要。已广泛应用于冶金、机械、化工、电力、轻工等行业的含尘气体净化和物料回收。
除尘器
1、滤袋上口取消了喷吹管装置,设备阻力低,安装、维护换袋简便;
2、采用分室侧喷新技术,一只脉冲阀可同时喷吹16条除尘滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二;
3、喷吹压力低只需120~180Kpa,便可实现理想清灰,并采用了低压直通阀的结构形式,易损件使用寿命**过二年;
4、入口浓度高可达100g/Nm3,具有大粒粉尘初级沉降作用,可替代二级除尘;
5、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式,可适用于不同用户的各种需求;
6、**部采用可掀起的小揭盖,在保证密封的前提下,开启灵活、自如。
1、收尘效率达99.9%以上,排放浓度〈50mg/Nm3,做到无烟无尘,确保达标放。
2、适应性强,能在高温(260℃,瞬间280℃)、高含尘(100g/Nm3)、高温(60℃)的工况条件下有效运行。
3、设备使用可靠,操作简单,运行费用低。
4、用长袋反吹清灰技术、抗结露结构设计、先进的温度自动控制系统,滤袋使用寿命长。
5、设计周到,结构合理,能在不停机的情况下进行维修而不影响生产。