抛丸器调整方法
在调节吊钩式抛丸机的抛丸器时,应注意抛丸器的定向套位置。应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上,否则会影响清理效率。
定向套窗口的位置,必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸,放在被清理工件的位置处,启动抛丸器,人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸,检查抛射带的位置,如抛射区位置不正确,应调整定向套,以获得理想的位置为准。
定向套调整好后,可进行负荷试车,经过 30 分钟的抛丸后再加入 400Kg 的弹丸。
【应用范围】 :主要适用于多种品种的喷砂,除锈,氧化皮去除及表面强化处理,大,中型铸件,锻件,冲压件的大中型比量生产
【特性】 :钢或像胶滚筒带配置。佩载橡股告:减少工件的碰撞和损坏,降低机器的噪音。钢制橡胶带:承载能力大,使用寿命长。
该机主要由清理室、橡胶履带、吊门、抛丸器、加料机构、提升机、螺旋输送器、分离系统、除尘系统、电器系统等部分组成。
抛丸机回转研磨法:回转研磨法是在研磨槽内装好工件,研磨石,研磨剂,水给于所定的回转运动,使物质表面产生流动层,进行光饰的加工方法。这种研磨法比较适合于中小零件以及多品种小批量工件研磨
抛丸机振动研磨法:振动研磨法是在研磨槽内装好工件,研磨石,研磨剂,水给于振动,利用因振动而产生的研磨石和工件之间的相对运动差,进行研磨的加工方法。排除了回转式研磨机产生的净空间,发挥了**的研磨槽内溶剂。这种研磨方法比回转研磨机工效提高3~5倍,而且被加工的工件无打痕,变形等现象。被广泛采用的研磨方法。
履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件。它利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向室体内的工件上,达到清理的目的。它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。
本机综合国内外技术,是一种清理效果好、结构紧凑、噪声小、的清理设备,应用于大中批量生产的表面除锈或抛丸强化,具有以下特点:
1、采用悬臂离心式抛丸器,具有使用寿命长、结构简单等特点;
2、 采用75 m/s, 80 m/s, 85 m/s三种抛射速度。
3、皮带轮采用国际上先进的快换结构,有利于提高生产效率,降低劳动强度。
4、采用BE型分离器,具有良好的分离效果和较高的生产率,对提高叶片寿命有积极的作用;
履带式抛丸强化清理机,适用于对各种零件表面清理。凡各种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属零件的表面除锈、冲压件表面和毛边的倒钝、锻件和毛刺热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现。其应用范围较广,主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色,也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序,同时又可为电镀、油漆涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力,同时使表面晶粒细化,从而使工件表面强化,增加其使用寿命。