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除锈设备除锈机除锈等级标准的要求国家标准GB8923—88《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》将除锈等级分成喷射或抛射除锈、手工和动力除锈、火焰除锈三种类型:(1)、喷射或抛射除锈,用字母“Sa”表示。分四个等级:Sa1 轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂或污物,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。Sa2 彻底地喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈等附着物已基本清除,其残留物应是牢固附者的。钢材表面均匀布置抛
除锈设备主要供应范围 a.喷砂主机一台 b.回收管10米 c.喷砂管10米 d.设备明细表 e.说明书一份
除锈设备主要针对线材的除锈。无酸洗剥壳除锈机主要由变速箱五轮脱壳机构、可调节交叉抛物线钢丝刷轮、全封闭除锈室、强迫润滑装置、拉丝模架和电气控制系统组成。
线材直接从导向模送入,脱壳机构剥壳后,自动进入全封闭除锈室,线材二次除锈由交叉设置的两对抛物线钢丝刷轮的高速旋转来完成。每个钢丝刷轮90°X4=360°二次抛光的这种结构设计,能使线材经过*的2次除锈后,表面光亮如新,效果十分显著,且刷轮使用寿命长,一般连续使用8个月以上,调换也十分方便。干润滑箱拉丝模架设有润滑粉盒和拉丝模具盒,附加上强迫润滑装置能使除锈后材料表面涂压上一层润滑粉,在模具和强迫润滑管内形成一个80公斤的高压,能把固体润滑粉溶解到半固体状态,润滑粉能牢牢吸附钢丝表面上,降低拉丝模的损耗和材料的润滑延伸度,润滑厚薄可调整,利于后道工序加工。可直接紧靠连接到拉丝机。整机采用可调式底座,*做水泥基础,只要调解整机高低位置,使拉丝模芯与拉丝机对应即可。由此形成一条从盘条送入到产出光亮丝的连续化无酸洗拉丝生产线。线材脱落的氧化铁皮落入积尘口收集。锈渣由封闭的除锈出灰门及吸尘机收集。因此整机工作时无粉尘飞扬,整机噪音在65分贝以下,使拉丝车间保持清洁。
在智能化设备的时代,很多工企业都在寻求既能节省原料、能耗、人工又能满足日常的生产需求的智能化机械化设备。就拿除漆除锈来说传统的除漆除锈的方法有三种
种:人工手持钢丝刷、粗纱布对带漆带锈的金属表面进行摩擦,达到除漆除锈的要求,或者人工采用电动刷轮对有锈有漆的表面进行处理,80年代除漆除锈大部分采取的都是这种方法
*二种:抛丸除锈,借助压缩空气产生的高气压喷出砂打在带锈带漆的物体表面达到除漆除锈的要求,这种方法效率高,但纯抛丸清理容易产生粉尘,而且清楚后表面除漆除锈不太均匀。
*三种:化学除锈,主要采用无机容易浸泡或者用弱酸性化学液体刷涂或浸泡。这种方法对物体表面会产生腐蚀,而且除锈的时效性很短。
除锈设备是磨料射流的中应用广泛的产品,喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类,干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类吸入式干喷砂机
1.一般组成
一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成,即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和系统。
2.工作原理
吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管。