淮南车间净化设备 销售热线

车间净化空调系统国内研究现状我国的洁净技术和洁净车间建设起步较晚，在二十世纪中期洁净技术在电子行业的生产加工上才取得应用，同时和洁净工程建设有关的空调系统、 高效过滤器等设备也逐渐取得了关注和重视，生产的产品可以满足国内一些对洁净度有要求的商品的需要，但是和世界上较为先进的技术水平和国际标准间仍存在着部分距离。随着我国科学技术水平的不断提升，我国在洁净技术和洁净车间的建设上也取得了较大的成功。我国在上个世纪9O年代成为了世界上主要的微电子加工商，大规模的集成电路和液晶显示器的加工生产都需要较高的洁净度，这在一定程度上促进了我国洁净技术空调系统的发展，也使得洁净车间空调系统的研发进入了一个新的高峰。
无尘车间结构材料
1、洁净室墙、**板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。
2、地面采用环氧自流平或耐磨塑料洁净地板。
3、净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。
4、高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。

净化车间原理：
一般要经过初效过滤、中效过滤、高效过滤三个过滤段。
气流→初效净化→加湿段→加热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化
重复以上过程，即可达到净化目的。

无尘车间测试标准
1.无尘车间的送风量充足，足以稀释或消除室内产生的污染。
2.无尘车间内的空气是从洁净区向洁净程度差的区域流动，受污染空气的流动达到程度，空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。
3.无尘车间的送风不会显著增加室内的污染。
4.无尘车间室内空气的运动状态可保证密室内没有高浓度聚集区域。
如果洁净室达到了上述这些准则的要求，就可以测量其粒子浓度或微生物浓度（必要时），以确定其达到了规定的洁净室标准。

制药厂净化控制三个目标分别是洁净度，气闸室广泛使用六级标准，控制洁净室内无交叉污染；CFU是指洁净室内活菌个数;工程需要获得国家GMP认证;完成了这三个目标才能是一项合格的无尘车间项目，工程系统需用值班风机局部5较，由药检局动态监控，静态验收后使用。
手术室控制较为严格，采用MAU+AHU系统，送风天花3m*3m,上千级净化级别，验收标准为静态验收，动态验收温度、湿度、CFU。通常情况下患者在做手术时感染率为25%，根据统计目前手术感染率达10%-15%，许多以日常手术感染率为考核手术室无尘车间的优良指标。