除锈机主要有是滚筒式、履带式、转台式、台车式、吊链式、辊道通过式等产品,成套成线设备主要是钢材预处理线,包括上料、预热、抛丸、喷漆、烘干、卸料等工序。
在智能化设备的时代,很多工企业都在寻求既能节省原料、能耗、人工又能满足日常的生产需求的智能化机械化设备。就拿除漆除锈来说传统的除漆除锈的方法有三种
种:人工手持钢丝刷、粗纱布对带漆带锈的金属表面进行摩擦,达到除漆除锈的要求,或者人工采用电动刷轮对有锈有漆的表面进行处理,80年代除漆除锈大部分采取的都是这种方法
*二种:抛丸除锈,借助压缩空气产生的高气压喷出砂打在带锈带漆的物体表面达到除漆除锈的要求,这种方法效率高,但纯抛丸清理容易产生粉尘,而且清楚后表面除漆除锈不太均匀。
*三种:化学除锈,主要采用无机容易浸泡或者用弱酸性化学液体刷涂或浸泡。这种方法对物体表面会产生腐蚀,而且除锈的时效性很短。
除锈设备主要供应范围 a.喷砂主机一台 b.回收管10米 c.喷砂管10米 d.设备明细表 e.说明书一份
除锈设备Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不**过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。
喷砂除锈设备是通过喷砂来达到防止生锈的作用的设备。喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。