除锈设备系统组成部分
a、喷砂系统 b、砂尘分离系统 c、过滤系统 d、集尘系统
e、回收系统 f、组合喷枪 g、电控部分
除锈设备主要针对线材的除锈。无酸洗剥壳除锈机主要由变速箱五轮脱壳机构、可调节交叉抛物线钢丝刷轮、全封闭除锈室、强迫润滑装置、拉丝模架和电气控制系统组成。
线材直接从导向模送入,脱壳机构剥壳后,自动进入全封闭除锈室,线材二次除锈由交叉设置的两对抛物线钢丝刷轮的高速旋转来完成。每个钢丝刷轮90°X4=360°二次抛光的这种结构设计,能使线材经过*的2次除锈后,表面光亮如新,效果十分显著,且刷轮使用寿命长,一般连续使用8个月以上,调换也十分方便。干润滑箱拉丝模架设有润滑粉盒和拉丝模具盒,附加上强迫润滑装置能使除锈后材料表面涂压上一层润滑粉,在模具和强迫润滑管内形成一个80公斤的高压,能把固体润滑粉溶解到半固体状态,润滑粉能牢牢吸附钢丝表面上,降低拉丝模的损耗和材料的润滑延伸度,润滑厚薄可调整,利于后道工序加工。可直接紧靠连接到拉丝机。整机采用可调式底座,*做水泥基础,只要调解整机高低位置,使拉丝模芯与拉丝机对应即可。由此形成一条从盘条送入到产出光亮丝的连续化无酸洗拉丝生产线。线材脱落的氧化铁皮落入积尘口收集。锈渣由封闭的除锈出灰门及吸尘机收集。因此整机工作时无粉尘飞扬,整机噪音在65分贝以下,使拉丝车间保持清洁。
除锈设备售后服务
1.我公司所有产品保修期为两年(易损件除外),自验收合格之日起计算。质保期内,买方应按卖方提供的随机文件的规定使用和设备保养。
2. 卖方在产品验收培训期间无偿为买方培训1-2 名操作及维修人员,并无偿为买方提供电话技术咨询服务。
3. 卖方对其设备进行终身维护,**过保质期限的设备,卖方收取相应的维修费用。
4. 质保期内如有零部件损坏,自更换该零部件起,再对该零件重新计算质保期在质保期内,非因买方使用不当原因损坏的电器元部件,卖方无偿提供设备维护和更换零部件(易损件除外),接到买方通知后4小时给予答复,24小时内到现场,48小时内解决问题。
5. 质保期内售后服务由卖方免费负责。卖方自接到服务通知始24 小时内给买方作出书面响应;对买方不能自行解决的问题卖方工程师应在3个工作日内到用户现场进行维修。
6. 对质保期外买方的维修人员无法自行排除的设备故障,卖方工程师须提供免费电话、传真解答。卖方应对该设备的配置和制造质量负责,整机应符合相关的制造标准和安全.环保要求。
7. 配件的订购。我公司设有产品零备件仓库,长期提供备件及相应的售后服务,买方提前以传真形式书面通知卖方,卖方提供的设备配件保证是原厂正品的配套件,卖方应及时回复买方供货时间、费用的情况,并在收到买方有效付款凭证后,保证在的48小时内发货,以保证用户使用。
8. 卖方每月对设备进行一次售后跟踪,进行客户回访,及时沟通解决买方在使用中的问题 。
9. 买方对卖方售后服务人员因服务质量或不合理收费有意见,可以直接向卖方投诉,卖方应在一个工作日内予以答复!
除锈设备Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不**过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。
除锈设备工作原理液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力,通过磨液泵将搅拌均匀的磨液(磨料和水的混合液)输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力,通过输气管进入喷枪,在喷枪内,压缩空气对进入喷枪的磨液加速,并经喷嘴射出,喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中,磨液泵为供料动力,压缩空气为加速动力。也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订“SSPC-”;*二种是瑞典76年制订的“Sa-”,它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法,这是四种清洁度中度的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。(或清扫级)