除锈设备性能特点
■ 高效环保设计 毒害漆皮、氧化皮、砂尘、锈污自动回收分离,磨料循环使用。
■ 无尘无污作业 实际检测对含毒害油漆粉尘回收率为**。
■ *结构设计 能量损耗在工作中减到小,大幅降低运行成本。
■ 反吹保护装置 反吹系统可自动清除滤芯灰尘,保护滤芯寿命。
■ 表面处理等级 可达Sa2.5-3级。
■ 增大作业半径 工作半径可达10-40米。
■ 安全便捷控制 手把开关实现远程控制(气控/电控)。
■ 车式防雨设计 便于在喷砂现场移动作业。
■ 配置轻型耐磨流砂管路,工人省力,作业持久,喷砂更显专业。
除锈设备质量保证 1).设备质保2年。 2).质保期内由于设备本身质量问题造成损坏,乙方免费维修。 3).质保期内由于甲方原因造成损坏,乙方有义务及时维护。
喷砂除锈设备是通过喷砂来达到防止生锈的作用的设备。喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
除锈设备加强技术性的运用可合理改进和提升小车核心部件的缓解疲劳使用寿命和耐蚀性能。现阶段,全世界许多**的小车全车生产商和零配件生产商早已将加强纳入规范的生产流程中,一起,加强机器设备也与别的生产制造机器设备相同产生了详细的当代生产制造生产流水线。随之抛丸除锈加强技术性的飞速发展,其在汽车工业行业用以改进和提升小车核心部件的缓解疲劳使用寿命愈来愈变成大家关心的重中之重,而且在小汽车、货车、摩托等设计构思的开始就进行了考虑到和高度重视。现阶段,绝大多数发动机零件的设计构思中都是有喷/抛丸除锈加强技术性和加工工艺的运用,包含:发动机曲轴(去空气氧化皮和加强)、曲轴(加强)、齿轮轴和别的轴类零件,abs齿圈、活塞杆,太阳光齿和大行星齿及其板簧和圆簧等。很多的汽车零配件,不论是铸/铸钢件、铸造件,還是机械设备钻削件、焊件都必须运用不一样种类的喷/抛机器设备开展金属表面处理,如除去空气氧化皮,镜面加工、清砂和清除别的表层残渣。
在智能化设备的时代,很多工企业都在寻求既能节省原料、能耗、人工又能满足日常的生产需求的智能化机械化设备。就拿除漆除锈来说传统的除漆除锈的方法有三种
种:人工手持钢丝刷、粗纱布对带漆带锈的金属表面进行摩擦,达到除漆除锈的要求,或者人工采用电动刷轮对有锈有漆的表面进行处理,80年代除漆除锈大部分采取的都是这种方法
*二种:抛丸除锈,借助压缩空气产生的高气压喷出砂打在带锈带漆的物体表面达到除漆除锈的要求,这种方法效率高,但纯抛丸清理容易产生粉尘,而且清楚后表面除漆除锈不太均匀。
*三种:化学除锈,主要采用无机容易浸泡或者用弱酸性化学液体刷涂或浸泡。这种方法对物体表面会产生腐蚀,而且除锈的时效性很短。