铜川吊钩式抛丸机价格 吊钩式抛丸机4抛头 供应商

我们的服务
1.出厂前已完成设备涂装,带拉伸膜,可避免表面漆擦掉,可根据用户要求采用木箱包装(电柜等关键部位要用防震包装材料包装后再装入木箱)
2.我们拥有经验丰富的工程师,拥有熟练的工人,可确保我们的机器质量优良目交货及时。
抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。本机所用 QX130 型悬臂离心式抛丸器具有高效、安装维修方便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上，而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的，从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损 5 毫米左右后，须后转 5 毫米左右（按叶轮旋转方向），当窗口损耗 15 毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率。

抛丸器调整方法
在调节吊钩式抛丸机的抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置。应使弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。
定向套窗口的位置，必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸器的进丸管中加入少量的弹丸，检查抛射带的位置，如抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。
定向套调整好后，可进行负荷试车，经过 30 分钟的抛丸后再加入 400Kg 的弹丸。

吊钩式抛丸机的常见故障分析及其排除方法如下：
一、 抛丸器振动较大 排除：
1.叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;
2.叶轮磨损严重,更换叶轮体;
3.轴承烧坏,更换并加注润滑脂;
4.抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓
二、 抛丸器有异常响声 排除：
1.弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸;
2.丸料内有较大颗粒物料,检查清除;
3.抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板;
4.抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓

工作程序：
1. 除尘系统运行
2. 提升机开
3. 螺旋输送器开
4. 分离器开
5. 吊钩在清理室外装载工件，升至一定高度，接触行程开关以后停止。
6. 吊钩进入清理室内，到予定位置后停止
7. 清理室大门关闭，吊钩开始旋转
8. 抛丸器开
9. 供丸闸开，清理开始
10. 吊钩所挂工件清理完毕，供丸闸门关
11. 抛丸器停
12. 吊钩自转停
13. 清理室大门开，吊钩移出清理室
14. 吊钩在清理室外卸工件
15. 重复 6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14 各步
16. 若继续工作，转至* 5.步
17. 供丸闸、抛丸器自动关停，停吊钩转，停螺旋输送器，停分离器，停除尘器，整机工作停止。
关于电控系统的各执行元件的动作程序的详细说明，请参阅本说明书后面的电气部分。
技术参数
1、履带端盘直径 φ1000 mm
2、履带转速 3.5 rpm
3、清理工件单件重量 30kg
4、滚筒装载重量（易翻转件） 400-600 kg
5、生产率 1500～2500kg/h
6、抛丸器Q034
(1) 数量 1
(2) 抛丸量 250 kg/min
(3) 抛丸器功率 15 kW
7、履带传动机构
（1）传动速度 0.1m/s
（2）电机功率 1.5kW
8、提升机
（1）提升量 15t/h
（2）功率 2.2kW
9、分离器
（1）分离量 15t/h
（2）所需风量 1500m3/h
10、底部螺旋
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