晋中q376吊钩式抛丸机 吊钩式抛丸机供应商 价格实惠

产品描述
吊钩式抛丸清理机旨在清洁悬挂在高架传送带上的零件,并用于铸造或不可翻倒的大型零件。
我们提供各种设计,包括流通式, Y形,连续式或在线式喷砂设计。我们设计的一些优势包括:所需的净空空间低,初期投资低,完整的喷砂覆盖范围而不会损坏零件。
高架导轨喷砂机的门会自动打开,并将组件装载到安装在推车上的吊架上。然后关上门,操作喷砂轮单元。高速研磨剂会掉落在旋转的吊架上的部件上,吊架会在顺时针和逆时针方向上旋转一定的时间,并进行喷砂清理。喷砂清理周期结束后,关闭喷砂轮并自动打开门,并移出吊架以卸下组件。同时,Y形轨道上的另一个吊架也进入了抛丸机目的。
单吊钩式抛丸机用途：
本机广泛应用于各类机械、汽车、机车车辆、船舶等。行业的中小型铸锻件钢结构件的表面处理或强化处理，用以除锈、光整，改善工件表面状态，清除内应力，延长其使用寿命。
优点：
1.特别适用于不宜碰撞的工件，如齿轮等的清理强化。
2.工件形状特点要便于吊挂，可多品种同时生产。
3.生产效率高，设备故障率低，性价比高。

产品特点：
1、 此款类型的吊钩式抛丸机，绿色环保，工作中无污染。
2、 布置两台抛丸器，完全解决复杂工件的死角，工件处理表面均匀一致。
3、 自动化程度高，抛丸、工件进给、工件旋翻、工件循环、丸料循环、粉尘过滤均自动完成。
4、 吊钩采用定位、定时出、进，可针对不同工件进行调节。
5、 设备设置了互锁功能，必须按设定顺序才能启动设备，保证了设备正常运转，不会因误操作引起故障或事故。
6、 实用性好，不同型面工件均可处理。
7、 处理等级高，可达到 sa2.5级。

斗式提升机
斗式提升机由摆线针轮减速机及机座、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置组成。斗式提升机的下端进料口与螺旋输送器相连，上端出料口与丸砂分离器相连。提升机罩壳采用焊接结构，外形美观、刚性好。提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞.本机采用平皮带转动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料提升至提升机顶部，后靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离.同时提升机设有一套涨紧装置。当使用一段时间皮带松弛时，可以通过调节提升机上部两侧的调整螺栓来涨紧皮带。调整范围为 100 毫米，调整时应注意使两端的调节量一致。

本机采用先进的满帘幕式丸砂分离器。分离器由分离器螺旋、滚筒筛、丸料仓等组成。在丸砂分离器的漏斗处设有加料口，用来向设备补充新弹丸。从斗式提升机流入的丸砂混合物，由分离器螺旋送至滚筒筛中。滚筒筛设有内、外螺旋片。工作时，内螺旋片将砂块等大颗粒杂物动送至排渣口排出。过筛后的丸、砂及粉尘混合物由滚筒筛外螺旋片推送，并且使其沿分离器全长均匀布料，然后丸料通过分离器重锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环.
【应用范围】 :主要适用于多种品种的喷砂,除锈,氧化皮去除及表面强化处理,大,中型铸件，锻件，冲压件的大中型比量生产
【特性】 :钢或像胶滚筒带配置。佩载橡股告:减少工件的碰撞和损坏,降低机器的噪音。钢制橡胶带:承载能力大,使用寿命长。
该系列适用于各种中、小型铸件、锻件及机加工件的表面清理、除锈以及抛丸强化工艺。具有设计先进、结构合理、耗能小、效率高等优点。既可单机使用，也可多台联用，或与连续输送器等配套组成生产清理流水线，是大、中、小型清理工件的理想清理设备。
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