除尘器用 途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、**、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。
除尘器在矿山开采以及后续加工生产过程中,粉尘产生主要集中在钻爆过程、破碎、筛分和皮带传送、运输、转载过程中。矿山的粉尘主要由矿石微粒和其他粉状物组成,状态为干粉尘和湿粉尘。一条完整的矿山加工生产线,需要经过破碎、筛分、研磨、运输、集料等工序,每一道工序,都会产生越来越多的粉尘。
除尘器详细介绍清灰方法:低压脉冲喷吹(喷吹压力P=0.25MPa);滤袋尺寸及数量:Φ125×4000×160条;滤袋材质:500g/m2涤纶针刺毡;过滤速度:1.73m/min-2.4m/min总过滤面积:250M2(单袋过滤面积1.5m2);处理风量:25900m3/h-36000M3/h;设备阻力:800Pa-1200Pa;控制仪:电子脉冲时序控制仪;除尘率99%,净化后空气含尘浓度<2mg/m3;压气耗量:0.6M3/min。
锅炉袋式除尘器常年运行可使用1年,只在冬季运行可用3年。假如用多管除尘器做一级预处理,二级用布袋除尘器,不只有降温效果,还能削减炙热飞灰烧坏布袋的情况发生,削减进入布袋除尘器的尘量,有利于下降阻力,延伸布袋除尘器使用寿命。该除尘器设备进口尘含湿量和烟气的温度、成分有关。含湿量到达规定值时会结露,导致除尘布袋糊袋,还会形成除尘器钢结构壳体的腐蚀。烟气的温度受粉尘的性质影响是改变的,烟气中SO2浓度较高时会使温度升高,烟气比较容易结露。此外应进入袋除尘器的含湿量还和选用的滤料有关,抗结露处理以及对粉尘剥离性好的滤料应的含湿量便高些。大部分常温粉尘含水分体积百分比一般要低于20%左右,而关于一些高硫煤或含氟化物硫化物较高的烟尘,在20%时估计便会发生结露糊袋或腐蚀。
脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在范围内(140--170毫米水柱),一旦**过范围对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,除尘系统运行
除尘器适用于电力、冶金、化工、粮食加工、建材、机械等部门以及工业炉窑或锅炉。布袋除尘器是一种颗粒为0.1μm以 上,温度<260℃含尘气体,净化含尘浓度
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