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我们公司
1,所有设计均采用Solidworks (3D设计)。行业家公司采用了三维设计。
2·全部采用通用零件,易于购买和更换。
3.国际认证: CE, ISO14001, IS09001,
工作程序:
1. 除尘系统运行
2. 提升机开
3. 螺旋输送器开
4. 分离器开
5. 吊钩在清理室外装载工件,升至一定高度,接触行程开关以后停止。
6. 吊钩进入清理室内,到予定位置后停止
7. 清理室大门关闭,吊钩开始旋转
8. 抛丸器开
9. 供丸闸开,清理开始
10. 吊钩所挂工件清理完毕,供丸闸门关
11. 抛丸器停
12. 吊钩自转停
13. 清理室大门开,吊钩移出清理室
14. 吊钩在清理室外卸工件
15. 重复 6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14 各步
16. 若继续工作,转至* 5.步
17. 供丸闸、抛丸器自动关停,停吊钩转,停螺旋输送器,停分离器,停除尘器,整机工作停止。
关于电控系统的各执行元件的动作程序的详细说明,请参阅本说明书后面的电气部分。
抛丸清理室由室体和护板等组成。除尘口设置在后侧壁上。抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构,是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的一侧壁上装有 2 套 QX130 型抛丸器总成,保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有厚度为12mm 的 进口轧制Mn13护板,单班生产使用寿命可以达到十年。其它区域采用65Mn 板防护。护板均用防护螺帽压紧,便于必要时拆装更换。室体下部由钢板围成斜边形成漏斗,以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。
该钢板上也铺以护板进行防护。在螺旋输送器的上方,铺有钢漏板,漏板的上方又铺耐磨橡胶板。使用时,耐磨橡胶板应铺在抛丸器的正前方,以保护下面的钢漏板,延长其使用寿命。本机标准型配置为人工手动开关门方式。本机设计为对开门形式,大门内侧铺以耐磨橡胶护板,采用钢压板并用六角特制螺母压紧;四周粘有泡沫橡胶胶条,对大门四周进行有效密封;下方设有收丸槽,将开门时带出的小部分弹丸收入室体内,防止弹丸落到地面上使人滑倒受伤。在大门的门轴上设有油杯,以便对大门活页内的轴承定期润滑。
斗式提升机
斗式提升机由摆线针轮减速机及机座、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置组成。斗式提升机的下端进料口与螺旋输送器相连,上端出料口与丸砂分离器相连。提升机罩壳采用焊接结构,外形美观、刚性好。提升机罩壳上设有检修门,可维修及更换料斗。打开下罩壳上的门盖,可以维修下部传动,排除其底部弹丸堵塞.本机采用平皮带转动。工作时,固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起,然后在提升机电机的驱动下,将丸料提升至提升机顶部,后靠离心重力方式落料,将丸料输入丸砂分离.同时提升机设有一套涨紧装置。当使用一段时间皮带松弛时,可以通过调节提升机上部两侧的调整螺栓来涨紧皮带。调整范围为 100 毫米,调整时应注意使两端的调节量一致。
技术参数
1、履带端盘直径 φ1000 mm
2、履带转速 3.5 rpm
3、清理工件单件重量 30kg
4、滚筒装载重量(易翻转件) 400-600 kg
5、生产率 1500~2500kg/h
6、抛丸器Q034
(1) 数量 1
(2) 抛丸量 250 kg/min
(3) 抛丸器功率 15 kW
7、履带传动机构
(1)传动速度 0.1m/s
(2)电机功率 1.5kW
8、提升机
(1)提升量 15t/h
(2)功率 2.2kW
9、分离器
(1)分离量 15t/h
(2)所需风量 1500m3/h
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主要经营公司主要生产:喷抛丸清理设备、涂装设备等、环保除尘设备、VOCs废气处理设备,并可根据用户需求设计制造非标**机械,为特定客户综合技术解决方案。。
单位注册资金未知。
我司主营环保方面的设备、材料,包括抛丸机,吊钩式抛丸机,催化燃烧设备,除尘器,除尘器厂家等,产品多种多样,欢迎新老顾客任意选购!