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【型号】 : 抛丸机
【应用】 :主要用于脆弱薄壁的表面喷砂清洁铸铁或铸铝,陶瓷等的小零件。也可用于机械零件的喷丸处理和强化。
【特点】 :连续性好,清洗效率高,变形小,无凹坑。可单独使用或在生产线中使用。
该系列主要用于薄壁铸件、薄壁和脆弱的铁或铝合金铸件、陶瓷等小型零件的表面抛丸清理,亦可用于机械零件抛丸强化。具有连续性好,清理效率高,无变形、无地坑等特点;即可单独使用,又可配线。
吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型,其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头,承载量达10000公斤,这款抛丸机的生产效率相当高,灵活性跨度也相当大,是理想的清理强化设备,并且操作简便,只需将要处理的工件装载上机器,按下启动按钮,经过一个很短的时间(一般为5-7分钟),即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料,主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。
吊钩式抛丸清理机为吊钩式清理设备,由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。
吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩,吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面,使得工件的表面达到一定的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
吊钩系统
由吊钩、 减速装置、电动葫芦零部件等组成。本系统完成吊挂工件、提升工件、将工件运进
DISA吊钩密封系统
DISA吊钩密封系统
室体、在自转装置的驱动下使工件在清理室内自转等功能。
很多人刚开始使用吊钩式抛丸机都不知道要注意些什么,其实只要注意以下五个要点,操作起来就会得心应手了.
1. 仔细检查机器的各部件是否连接牢固;
2. 按照本说明书*六部分的要求进行润滑;
3. 空载试车 2~3 小时。
4.若以上各步骤没有发现问题,则打开提升机和螺旋输送器,从清理室大门处向设备中加入约 600Kg 的新弹丸。这些弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升,终贮存在分离器下部的料斗内。开车后,这些弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸器,对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。
工作原理
工件通过加料机加入清理室中后,吊门下降,抛丸器启动,工件在被滚筒带动翻转的同时,抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束,均匀地打击在工件表面上,达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒从履带上的小孔,流入底部的螺旋输送器筛网上,经螺旋输送器送入提升机内,由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后,变为清洁空气,排入大气中,布袋上的灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除。废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体,待分离器分离后再回用;干净的弹丸由供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
该机不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉各种工件上的锈蚀、污物等,提高工件的表面质量;同时,还可以改善工件的内在应力,达到强化的目的,提高工件的抗疲劳强度。
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主要经营公司主要生产:喷抛丸清理设备、涂装设备等、环保除尘设备、VOCs废气处理设备,并可根据用户需求设计制造非标**机械,为特定客户综合技术解决方案。。
单位注册资金未知。
我司主营环保方面的设备、材料,包括抛丸机,吊钩式抛丸机,催化燃烧设备,除尘器,除尘器厂家等,产品多种多样,欢迎新老顾客任意选购!