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吊钩式抛丸机
【型号】 : QOH376
【应用】 :用于表面清理和加强钢结构 ,铸造,铝合金件等零件
【特点】:设计紧凑,操作简便，喷砂清洗性能高，磨料消耗低
,清洗可靠，除尘方便
该系列吊钩式抛丸机主要用于钢结构件、铸件、铝合金件及其它零件的表面清理和强化，具有无地坑，双钩不换轨，结构紧凑，生产率高等特点。目前广泛用于铸造、锻压、建筑、钢铁、船舶等行业。
单吊钩式抛丸机用途：
本机广泛应用于各类机械、汽车、机车车辆、船舶等。行业的中小型铸锻件钢结构件的表面处理或强化处理，用以除锈、光整，改善工件表面状态，清除内应力，延长其使用寿命。
优点：
1.特别适用于不宜碰撞的工件，如齿轮等的清理强化。
2.工件形状特点要便于吊挂，可多品种同时生产。
3.生产效率高，设备故障率低，性价比高。

本机采用先进的满帘幕式丸砂分离器。分离器由分离器螺旋、滚筒筛、丸料仓等组成。在丸砂分离器的漏斗处设有加料口，用来向设备补充新弹丸。从斗式提升机流入的丸砂混合物，由分离器螺旋送至滚筒筛中。滚筒筛设有内、外螺旋片。工作时，内螺旋片将砂块等大颗粒杂物动送至排渣口排出。过筛后的丸、砂及粉尘混合物由滚筒筛外螺旋片推送，并且使其沿分离器全长均匀布料，然后丸料通过分离器重锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环.

工作程序
本机工作时，当准备工作（除尘系统、提升机、螺旋输送器等运行）完毕后，机器开始正常工作。首先，吊钩下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿轨道进入抛丸清理室，当到达预定位置后停止并开始自转。此时关闭抛丸清理室大门，打开抛丸器，开供丸闸，
开始对工件进行抛丸清理。重复此过程直至工作完毕，按顺序停机。

应用 :用于表面清理和加强钢结构 ,铸造,铝合金件等零件
特点:设计紧凑,操作简便，喷砂清洗性能高，磨料消耗低,清洗可靠，除尘方便。
该系列吊钩式抛丸机主要用于钢结构件、铸件、铝合金件及其它零件的表面清理和强化，具有无地坑，双钩不换轨，结构紧凑，生产率高等特点。目前广泛用于铸造、锻压、建筑、钢铁、船舶等行业。
设备特点：
1、除尘管道全部采用金属制作，带风量调节阀、沉降箱；
2、可完成上料、工件旋翻转抛丸清理、下料、除尘等功能；
3、采用倍受欢迎的无地坑形式，节省了地坑基础的施工费用；
4、抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定，使抛出的弹丸流的覆盖区准确的覆盖工件表面，弹丸从工件的各个方向同时抛向工件的表面；
5、采用瑞士GF公司技术生产的高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量；
6、机器设计构思新颖，结构紧凑，使用维修方便；
7、分离器采用BE满幕帘式。
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