催化燃烧设备也称催化燃烧废气处理设备,催化废气处理设备,蓄热式催化燃烧设备,是在催化剂的作用下,使**废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧**废气处理设备中进行的。**废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。
催化燃烧设备选型标准:
1.废气中是否包含高粘性成分以及高浓度的粉尘。
2.设备选型时,请讲明废气主要成分、浓度及出口温度。
3.设备安装范围是否存在腐蚀性气体且有良好的防雨措施。
4.根据设备情况决定设备所需电源。
5.如有其他特殊要求,请提前注明。
催化燃烧废气处理设备广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的*****废气净化处理中,苯类,醇类,醚类等**废气均能净化。该装置系统设计完整,附属设备配套齐全,净化效率高,自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能解决二次污染。*适用于低浓度且回收经济价值不大,不宜采用吸附回收处理的**废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。
催化燃烧设备工作原理:
1.废气预处理为避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。当废气中含有颗粒物时,应通过预处理工艺将颗粒物含量降低到10mg/m2以下。
2.预热装置 预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个低催化活性温度,对催化燃烧来讲称为催化剂的起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
催化燃烧装置整体的易耗品为电加热棒和催化剂,这二大块。其中电加热棒的寿命大概在1~2年的时间,如果使用过程中遇到加热速率变慢时间变长,这种就需要更换新了,更换的方式也比较简单。方式如下:
1、切断电源,取下装置面板,露出内部的催化燃烧装置,取下预热室面板,取出隔热棉,确认加热管的电阻值,找到破损的加热棒。
2、取下加热杆固定螺栓,取下加热管,更换相同尺寸的加热杆。;
3、依次安装了暖棉和面板。催化剂的寿命通常为1 ~ 3年。如果使用过程中燃烧温度明显下降,催化活性就会下降,你需要换一种新的催化方法。
4、取出催化框架,取出旧的催化剂,由于催化剂中含有贵重金属,需要通过认定单元进行处理。
5、更换新的催化剂,填满时间层,需要错峰配置,然后将催化剂架放回机器。
6、按顺序设置好人孔盖、各面板。
催化燃烧设备产品特点:
1. 整个箱体全部采用不锈钢制作,结实耐用。
2.防水活性炭,不容易堵,不容易摊。
3.五套安全防护措施,直接达到发放标准,杜绝事故发生。
4.运行系统分为手动和自动,运行成本低。
5.由于催化剂的存在,催化氧化的起燃温度约为250-300℃,大大低于直接氧化法的氧化温度650-800℃,因此能耗远比直接氧化法为低。
6.采用活性炭催化剂,阻力小,活性高;当**蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可维持自燃。
7.**次污染,废气处理程度达到97%。
8.燃烧炉安装换热器,节能。
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