特点
1.可完成抛丸清理、吹扫弹丸等喷漆前的准备工作
2.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定
3.采用2台或多台大抛丸量(QH350)、高抛射速度的悬臂离心式曲线抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量
4.采用部分包容的设计,使工件在相对密闭的空间内进行。保证抛丸器抛出的弹丸无飞溅出室体。
5.采用双分离装置以降低设备的高度。
6.可完成上料、快速运行、变频调速后工进、抛丸清理、变频调速后快出、下料。工件的上下料通过转运台车来完成,可随时变更上卸料的方向,并在进出口有倾斜弹丸的料斗,可把工件上的弹丸送回循环系统。
一切从客户出发,一切为客户着想,一切为客户负责,一切让客户满意,一切为满意服务理念:顾客需求至上,及时周到服务,创建和谐合作,成为*伙伴。一个充满生机和蓬展的企业,自创建以来始终坚持"创新,品质,服务,节约,敬业,感恩"12字理念。吸收新创意,严把关口,的服务跟踪,坚持做出高品质产品。
公司不断完善着自身的企业文化,并使之在员工及商业伙伴中得到了深入贯彻和落实,打造了一支飞速发展,敢打硬仗、稳定性好、素质较高的队伍,赢得了业界人士及广大消费者的赞誉。
辊道通过式抛丸机
清理室
清理室为大容腔板式箱形组焊结构,室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板,清理作业在密封的容腔内进行。
输送辊道
分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。
室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环,高铬耐磨护套用于保护辊道,承受弹丸打击,限位环可使工件按预定的位置运行,防止跑偏,造成事故。
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的外表粘砂及氧化皮的肃清。简直一切的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要停止抛丸处置。这不只是为了肃清铸件外表氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可短少的准备工序, 比方大型气轮机机壳在停止无损探伤以前必需停止严厉的抛喷丸清算,以保证探伤结果的牢靠性。
通过式抛丸的构成
吹扫装置
本装置采用高压风机,并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴,对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理。
进出口密封
工件进出口密封装置,均采用橡胶弹簧钢板制成,为防止在抛丸时,弹丸飞溅出清理室外,在工件进出口处各设多道加强密封,其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳。
除尘系统
布袋式除尘器
主要由袋式除尘器和风机、除尘管道等一起组成除尘系统。除尘效率可达99.5%。
电气控制
电气控制系统采用常规控制实现对全机的控制,采用国内外生产的优质电器元件,具有可靠性高及维修方便等优点,主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。并设有多处急停开关,方便紧急关机,防止事故扩大。
在清理室及清扫室的各个检修门上设有安全保护开关,当任何一个检修门打开后,抛丸器不能启动。
抛丸清理室由室体和护板等组成。除尘口设置在后侧壁上。抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构,是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的一侧壁上装有 2 套 QX130 型抛丸器总成,保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有厚度为12mm 的 进口轧制Mn13护板,单班生产使用寿命可以达到十年。其它区域采用65Mn 板防护。护板均用防护螺帽压紧,便于必要时拆装更换。室体下部由钢板围成斜边形成漏斗,以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。该钢板上也铺以护板进行防护。在螺旋输送器的上方,铺有钢漏板,漏板的上方又铺耐磨橡胶板。使用时,耐磨橡胶板应铺在抛丸器的正前方,以保护下面的钢漏板,延长其使用寿命。本机标准型配置为人工手动开关门方式。本机设计为对开门形式,大门内侧铺以耐磨橡胶护板,采用钢压板并用六角特制螺母压紧;四周粘有泡沫橡胶胶条,对大门四周进行有效密封;下方设有收丸槽,将开门时带出的小部分弹丸收入室体内,防止弹丸落到地面上使人滑倒受伤。在大门的门轴上设有油杯,以便对大门活页内的轴承定期润滑。
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主要经营公司主要生产:喷抛丸清理设备、涂装设备等、环保除尘设备、VOCs废气处理设备,并可根据用户需求设计制造非标**机械,为特定客户综合技术解决方案。。
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我司主营环保方面的设备、材料,包括抛丸机,吊钩式抛丸机,催化燃烧设备,除尘器,除尘器厂家等,产品多种多样,欢迎新老顾客任意选购!