产品描述
吊钩式抛丸清理机旨在清洁悬挂在高架传送带上的零件,并用于铸造或不可翻倒的大型零件。
我们提供各种设计,包括流通式, Y形,连续式或在线式喷砂设计。我们设计的一些优势包括:所需的净空空间低,初期投资低,完整的喷砂覆盖范围而不会损坏零件。
高架导轨喷砂机的门会自动打开,并将组件装载到安装在推车上的吊架上。然后关上门,操作喷砂轮单元。高速研磨剂会掉落在旋转的吊架上的部件上,吊架会在顺时针和逆时针方向上旋转一定的时间,并进行喷砂清理。喷砂清理周期结束后,关闭喷砂轮并自动打开门,并移出吊架以卸下组件。同时,Y形轨道上的另一个吊架也进入了抛丸机目的。
在空运转调试时,吊钩式抛丸机要按照以下步骤来:
1、吊钩式抛丸机在试验运转前必须先熟悉使用说明书中的有关规定,对吊钩式抛丸机的结构、性能做全面的了解;
2、开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象,及机器的润滑情况是否合乎要求;
3、吊钩式抛丸机要求装配正确,开机前应对各部件、电机等进行单动试验。各电机旋向应正确,提升机皮带应松紧适中,无跑偏现象。
4、应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常,发现问题应及时查明原因,进行调整;
5、吊钩式抛丸机的单动设备没有问题后,可依次启动除尘器、提升机,抛丸器进行空运转试验,空运转时间为一小时。
产品特点:
1、 此款类型的吊钩式抛丸机,绿色环保,工作中无污染。
2、 布置两台抛丸器,完全解决复杂工件的死角,工件处理表面均匀一致。
3、 自动化程度高,抛丸、工件进给、工件旋翻、工件循环、丸料循环、粉尘过滤均自动完成。
4、 吊钩采用定位、定时出、进,可针对不同工件进行调节。
5、 设备设置了互锁功能,必须按设定顺序才能启动设备,保证了设备正常运转,不会因误操作引起故障或事故。
6、 实用性好,不同型面工件均可处理。
7、 处理等级高,可达到 sa2.5级。
吊钩式抛丸机由抛丸器、抛丸室、吊钩传送器、丸料提升设备、丸尘分离器、丸料循环机构、粉尘过滤器、电控箱组成。
设备传动采用循环吊钩旋转式,当设备检测到工件进入设定抛射工位后,开启供丸系统,开始抛丸。
工件钩吊在吊钩上在抛丸工作室中缓慢旋转,旋转时把工件的各个表面都暴露在喷丸流,钢丸通过抛丸机抛射在工件的表面进行除锈、强化工作。
完成除锈、强化工作后的钢丸落入回收斗中借助电动机驱动
抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。本机所用 QX130 型悬臂离心式抛丸器具有高效、安装维修方便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中,靠离心力的作用固定,不需任何固定装夹具。拆卸叶片时,只须轻击叶片外端便可将叶片卸下,拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外,本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上,而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的,从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象,同时也大大提高了抛丸效率。定向套在使用过程中,应经常检查矩形窗口的磨损情况,当窗口磨损 5 毫米左右后,须后转 5 毫米左右(按叶轮旋转方向),当窗口损耗 15 毫米以上时应更换,否则弹丸的径向散射角将按比例增大,以致加快护板的磨损和降低清理效率。
抛丸机
【应用】 :适用于表面除锈和涂装工序的在船舶,汽车,机车,桥梁,机械等钢板,型材和结构
【特性】 :喷砂室内的耐磨保护板*螺栓即可固定。轧制的Mn13的使用命可以达到15,000时。降低维护成本,降低劳动强度。
该系列抛丸机主要由预热、抛丸处理、喷漆烘干工序组成。适用于船舶、汽车、机车车辆、桥梁、机械等行业的钢板、型材及结构件的表面除锈、涂漆工艺。
该机清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。
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主要经营公司主要生产:喷抛丸清理设备、涂装设备等、环保除尘设备、VOCs废气处理设备,并可根据用户需求设计制造非标**机械,为特定客户综合技术解决方案。。
单位注册资金未知。
我司主营环保方面的设备、材料,包括抛丸机,吊钩式抛丸机,催化燃烧设备,除尘器,除尘器厂家等,产品多种多样,欢迎新老顾客任意选购!