抛丸清理机
别名:悬链式抛丸清理机,抛丸清理机、通过式抛丸机、配线抛丸机喷砂机
Q38、Q48 Q58系列悬链式抛丸清理机产品特点:
1、具有工件静态装卸,自动快速输送,可实现工件连续通过抛丸清理(Q38系列)与多工位**工件旋转抛丸清理(Q48系列);
2、具有生产效率高,费用低等优点;
3、结构紧凑,易于操作;
4、产品型号广,可适用于不同的生产效率要求和工件尺寸;
5、模块化设计可整合到已有的生产线上,实现机械自动化生产。
特点
1.可完成抛丸清理、吹扫弹丸等喷漆前的准备工作
2.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定
3.采用2台或多台大抛丸量(QH350)、高抛射速度的悬臂离心式曲线抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量
4.采用部分包容的设计,使工件在相对密闭的空间内进行。保证抛丸器抛出的弹丸无飞溅出室体。
5.采用双分离装置以降低设备的高度。
6.可完成上料、快速运行、变频调速后工进、抛丸清理、变频调速后快出、下料。工件的上下料通过转运台车来完成,可随时变更上卸料的方向,并在进出口有倾斜弹丸的料斗,可把工件上的弹丸送回循环系统。
对于可以吊挂的大型工件,可以采用双电动葫芦抬起工件通过抛丸区,对工件进行抛丸清理16台抛丸器经电脑模拟布置,可以对工件的各个表面进行清理。
悬链通过式抛丸机
悬链通过式抛丸机用于铸件、锻件等工件的除锈清理,清理后的工件保证清砂干净、无铁锈、氧化皮等,使工件表面出现金属光泽,并暴露铸件表面缺陷,消除工件内应力,表面粗糙度达到GB6060.5规定的Ra12.5要求,符合国家JB/T8355-96 Sa2.5 级。
分离器
螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。
采用带方座外球面球轴承,该轴承受到振动冲击时能自动调整,密封性好。
悬链式抛丸机工作原理是工件随吊链可连续运行、步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工件,使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态,实现**装卸和**抛丸工序,根据工件不同可单点吊重50~2000kg,且生产率高,运行可靠,对各类易吊挂类零件的大批量清理,非常适用。悬链式抛丸机的用途:
悬链式抛丸清理机是一种单行程悬链连续式抛丸清理设备,它具有工件静态装卸、自动迅速输送,工件旋转抛丸清理。整机采用常规电器控制,工件的输送轨道无级调速。适合于大批量、铸钢、铸铁、及焊接件的*抛丸清理,用于各种形式的可吊挂式工件。通过抛丸清理,不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉结构件上的焊渣,还可以消除工件的焊接应力,提高工件的抗疲劳强度,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并终达到提高整个工件表面及内在质量的目的,广泛用于冶金、石油、化工、机械等行业。
辊道通过式抛丸机
清理室
清理室为大容腔板式箱形组焊结构,室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板,清理作业在密封的容腔内进行。
输送辊道
分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。
室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环,高铬耐磨护套用于保护辊道,承受弹丸打击,限位环可使工件按预定的位置运行,防止跑偏,造成事故。
简介
吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩,吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面,使得工件的表面达到一定的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型,其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头,承载量达10000公斤,这款抛丸机的生产效率相当高,灵活性跨度也相当大,是理想的清理强化设备,并且操作简便,只需将要处理的工件装载上机器,按下启动按钮,经过一个很短的时间(一般为5-7分钟),即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料,主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。
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