产品用途主要用于批量生产的中小型铸件、锻件、结构件等抛丸清理及强化。
辊道通过式抛丸机能连续不间断工作,对各类钢材料,如钢板,钢材,钢梁,型钢,钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便,只需将钢材料装载上机器,按下启动按钮,经过一个短时间的循环周期后,系统将处理好的材料自动卸下,即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料。
在普通铸件消费中,抛喷丸清算是发现铸件外表缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手腕。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的外表清算,除肃清氧化皮、发现铸件的外表缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来肃清压铸件的毛刺和取得具有装潢意义的外表质量,取得综合效果。
上下带轮采用带方座外球面球轴承,受到振动冲击时可自动调整,密封性好。
抛丸器
采用单圆盘抛丸器,成为当今国内**无缺的高水平抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成,其中叶轮采用Cr40材质 由锻造而成,叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬材质铸造而成.
吹扫装置
本装置采用高压风机,并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴,对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理。
进出口密封
工件进出口密封装置,均采用橡胶弹簧钢板制成,为防止在抛丸时,弹丸飞溅出清理室外,在工件进出口处各设多道加强密封,其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳。
悬链式抛丸清理机
别名:悬链式抛丸清理机,抛丸清理机、通过式抛丸机、配线抛丸机喷砂机
Q38、Q48 Q58系列悬链式抛丸清理机产品特点:
1、具有工件静态装卸,自动快速输送,可实现工件连续通过抛丸清理(Q38系列)与多工位**工件旋转抛丸清理(Q48系列);
2、具有生产效率高,费用低等优点;
3、结构紧凑,易于操作;
4、产品型号广,可适用于不同的生产效率要求和工件尺寸;
5、模块化设计可整合到已有的生产线上,实现机械自动化生产。
产品用途主要用于批量生产的中小型铸件、锻件、结构件等抛丸清理及强化。
辊道通过式抛丸机,对线材、棒材、H型钢、钢结构抛丸清理机产品介绍本系列设备以贯穿清理室的机动辊道为工件的运载装置,工件在辊道上前进的同时接受来自不同方位钢丸的多角度抛射清理,设备采用连续通过式作业方式,广泛应用于钢结构、石化、起重机械、建筑机械等机械行业的结构件、钢板、钢管、型材的抛丸清理强化、除锈、毛化,可以作为涂装的前处理提高产品表面涂层的附着力。产品特点多抛丸器*特的坐标布局设计,在H型钢抛丸机得到很好的展示,能够解决:抛丸互射、“牛腿”死角、提高摩擦面的抗滑移系数,消除应力;根据产品设计要求不同采用不同的抛丸器和角度,坐标位始终使其抛物线交汇一点、*,清理效果。
抛丸器主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。本机所用 QX130 型悬臂离心式抛丸器具有高效、安装维修方便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中,靠离心力的作用固定,不需任何固定装夹具。拆卸叶片时,只须轻击叶片外端便可将叶片卸下,拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外,本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。另外抛丸器的主轴是安装在罩壳上,而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的,从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象,同时也大大提高了抛丸效率。定向套在使用过程中,应经常检查矩形窗口的磨损情况,当窗口磨损 5 毫米左右后,须后转 5 毫米左右(按叶轮旋转方向),当窗口损耗 15 毫米以上时应更换,否则弹丸的径向散射角将按比例增大,以致加快护板的磨损和降低清理效率。
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主要经营公司主要生产:喷抛丸清理设备、涂装设备等、环保除尘设备、VOCs废气处理设备,并可根据用户需求设计制造非标**机械,为特定客户综合技术解决方案。。
单位注册资金未知。
我司主营环保方面的设备、材料,包括抛丸机,吊钩式抛丸机,催化燃烧设备,除尘器,除尘器厂家等,产品多种多样,欢迎新老顾客任意选购!