大同辊道通过式抛丸机 钢材通过式抛丸机 厂家价格直销

冶金钢铁消费中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量消费中取得高消费率而采用的机械或化学结合去除磷皮的一种工艺办法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的消费中，在冷轧工序过程中必需停止退火后再停止抛丸或酸洗处置，以保证冷轧钢板的外表粗糙度及厚度精度。
工艺流程
本清理机为步进式双工位抛丸清理机。其具体工作过程如下：
装零件→关门→抛丸清理→开门→步进→卸零件→装零件→抛丸清理
工件在两挂吊具的吊装下进入抛丸清理室，当进入抛丸清理区后，悬链自动停止，同时大门关闭，两挂工件在各自的工位上在自转机构的驱动下自转，同时高效抛丸器对工件进行抛丸清理，清理完毕，弹丸控制器停止供丸，大门打开，工件在悬链输送系统的驱动下被输送出抛丸清理室，同时未被清理的两挂工件被输送进抛丸清理室，重复以上过程，对工件进行高效率的抛丸清理。

通过式抛丸机的塑性和韧性良好，结构稳定性高，抗自然灾害能力强，特别适用于地震多发地带的建筑结构；与混凝土结构相比，可增加结构使用面积，能明显地省工省料，残余应力低，外观和表面质量好。
通过式抛丸机的设备组成：
抛丸清理室
清理室的**部吊钩行走槽的位置是采用护板、多层抗磨胶版、而且底层是扛耐冲击的聚胺脂板材料密封的,**部的尼龙刷组成的是迷宫式密封带，结构非常的精巧。
抛丸器总成
抛丸机的叶片拆装简单，速度快。 采用单圆盘抛丸器，稳定性能好，抛丸均匀。抛丸器中的叶片、分丸轮、定向套等，都是采用高耐磨材料，经过特殊热处理工艺制作而成的，降低了抛丸器运行时的噪声，也能延长使用寿命。外形很美观、结构很精致、制造和维修操作简单。

在普通铸件消费中，抛喷丸清算是发现铸件外表缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手腕。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的外表清算，除肃清氧化皮、发现铸件的外表缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来肃清压铸件的毛刺和取得具有装潢意义的外表质量，取得综合效果。

特点
1.可完成抛丸清理、吹扫弹丸等喷漆前的准备工作
2.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定
3.采用2台或多台大抛丸量(QH350)、高抛射速度的悬臂离心式曲线抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量
4.采用部分包容的设计，使工件在相对密闭的空间内进行。保证抛丸器抛出的弹丸无飞溅出室体。
5.采用双分离装置以降低设备的高度。
6.可完成上料、快速运行、变频调速后工进、抛丸清理、变频调速后快出、下料。工件的上下料通过转运台车来完成，可随时变更上卸料的方向，并在进出口有倾斜弹丸的料斗，可把工件上的弹丸送回循环系统。
对于可以吊挂的大型工件，可以采用双电动葫芦抬起工件通过抛丸区，对工件进行抛丸清理16台抛丸器经电脑模拟布置，可以对工件的各个表面进行清理。
悬链式抛丸机工作原理是工件随吊链可连续运行、步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工件，使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现**装卸和**抛丸工序，根据工件不同可单点吊重50～2000kg，且生产率高，运行可靠，对各类易吊挂类零件的大批量清理，非常适用。
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