河南吊钩式抛丸机生产厂家 吊钩式抛丸机价格 价格报价

我们的服务
1.出厂前已完成设备涂装,带拉伸膜,可避免表面漆擦掉,可根据用户要求采用木箱包装(电柜等关键部位要用防震包装材料包装后再装入木箱)
2.我们拥有经验丰富的工程师,拥有熟练的工人,可确保我们的机器质量优良目交货及时。
抛丸清理室由室体和护板等组成。除尘口设置在后侧壁上。抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构，是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的一侧壁上装有 2 套 QX130 型抛丸器总成，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有厚度为12mm 的 进口轧制Mn13护板，单班生产使用寿命可以达到十年。其它区域采用65Mn 板防护。护板均用防护螺帽压紧，便于必要时拆装更换。室体下部由钢板围成斜边形成漏斗，以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。

优点
1.采用大抛丸量、高抛射速度的国际上*四代悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。
2.模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。
3.采用备受欢迎的无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。
4.清理室内热区采用 轧制Mn13 板防护，相对于以前的橡胶板防护，其使用寿命大大提高，且外形美观、易于更换，是当今流行的清理机室体防护方式。

保养窍门
吊钩式抛丸机的保养窍门--
1.工作前检查员工之间的交接记录。
2.检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。
3.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。
4.检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。
5.抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。
6.对抛丸机的室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。
7.操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。
8.操作人员开机前必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备损坏。
9.密封件必须每天检查，如被损坏立即更换。
10.经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度 ，更要正确的按照操作规程操作。

工作程序：
1. 除尘系统运行
2. 提升机开
3. 螺旋输送器开
4. 分离器开
5. 吊钩在清理室外装载工件，升至一定高度，接触行程开关以后停止。
6. 吊钩进入清理室内，到予定位置后停止
7. 清理室大门关闭，吊钩开始旋转
8. 抛丸器开
9. 供丸闸开，清理开始
10. 吊钩所挂工件清理完毕，供丸闸门关
11. 抛丸器停
12. 吊钩自转停
13. 清理室大门开，吊钩移出清理室
14. 吊钩在清理室外卸工件
15. 重复 6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14 各步
16. 若继续工作，转至* 5.步
17. 供丸闸、抛丸器自动关停，停吊钩转，停螺旋输送器，停分离器，停除尘器，整机工作停止。
关于电控系统的各执行元件的动作程序的详细说明，请参阅本说明书后面的电气部分。
【应用范围】 :主要适用于多种品种的喷砂,除锈,氧化皮去除及表面强化处理,大,中型铸件，锻件，冲压件的大中型比量生产
【特性】 :钢或像胶滚筒带配置。佩载橡股告:减少工件的碰撞和损坏,降低机器的噪音。钢制橡胶带:承载能力大,使用寿命长。
该系列适用于各种中、小型铸件、锻件及机加工件的表面清理、除锈以及抛丸强化工艺。具有设计先进、结构合理、耗能小、效率高等优点。既可单机使用，也可多台联用，或与连续输送器等配套组成生产清理流水线，是大、中、小型清理工件的理想清理设备。
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