除尘器的工作好坏,不仅直接影响到除尘系统的可靠运行,还关系到生产系统的正常运行、车间厂区和周边居民的环境卫生、风机叶片的磨损和寿命,同时还涉及有经济价值物料的回收利用问题。因此,须正确地设计、选择与使用除尘器。选择除尘器时须考虑一次投资和运行费用,如除尘效率、压力损失、可靠性、一次投资、占地面积、维修管理等因素,根据烟尘的理化性质、特点和生产工艺的要求,针对性地选择除尘器。
脉冲除尘器滤袋介绍
燃煤锅炉的烟气温度通常**120°C,因此不选择在室温下工作的过滤材料,例如聚酯,丙烯酸等,只能在耐高温的滤料中进行。
玻纤滤料是一种可行的选择,其耐温性与特氟相当。玻纤滤料的缺点是它不弯曲,经聚四氟乙烯处理后可以补偿和增强,玻纤滤料对袋笼也有严格的要求。
脉冲式除尘器特点:
1、除尘器除尘效率高,过滤效果好,外形尺寸小,运行稳定。
2、滤筒采用骨架安装,密封性能好,牢固可靠。
3、滤筒使用寿命长,安装、维修方便。
4、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。
5、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
除尘器随着滤袋表面粉尘的不断积聚,过滤阻力会不断增加,这时需要启动清灰过程。LCM除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时,先关闭其中一过滤单元的净气出口风道,使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀,使高速压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部,滤袋急剧变形振动,抖落粉尘。经一段时间的沉降后,打开该单元净气出口,恢复过滤状态,而下一个过滤单元进入清灰状态,直至所有单元都实施一次脉冲清灰,完成除尘器的一个清灰周期。
布袋除尘器的滤袋大多由可燃织物构成炼铁厂主要使用的是涤纶针刺毡布袋,安装和检修过程中,应严格禁止滤袋与明火的接触。除尘设备上设有明显的防火标志,在净气室检修通道处放置灭火设备备用。除尘系统的进出口烟道设置防爆孔,除尘器本体和烟道按防爆设计。
除尘器滤工况—含尘气流由切向进入过滤室上部空间,由於入口为蜗壳型。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被除尘滤袋阻留。粘附在滤袋外层,净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸出而排放于大气中。
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