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冶金钢铁消费中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量消费中取得高消费率而采用的机械或化学结合去除磷皮的一种工艺办法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的消费中，在冷轧工序过程中必需停止退火后再停止抛丸或酸洗处置，以保证冷轧钢板的外表粗糙度及厚度精度。
悬链式抛丸清理机
别名：悬链式抛丸清理机,抛丸清理机、通过式抛丸机、配线抛丸机喷砂机
Q38、Q48 Q58系列悬链式抛丸清理机产品特点：
1、具有工件静态装卸，自动快速输送，可实现工件连续通过抛丸清理(Q38系列）与多工位**工件旋转抛丸清理（Q48系列）；
2、具有生产效率高，费用低等优点；
3、结构紧凑，易于操作；
4、产品型号广，可适用于不同的生产效率要求和工件尺寸；
5、模块化设计可整合到已有的生产线上，实现机械自动化生产。
产品用途主要用于批量生产的中小型铸件、锻件、结构件等抛丸清理及强化。

辊道通过式抛丸机
清理室
清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板，清理作业在密封的容腔内进行。
输送辊道
分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。
室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环，高铬耐磨护套用于保护辊道，承受弹丸打击，限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏，造成事故。

悬链式抛丸机工作原理是工件随吊链可连续运行、步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工件，使工件在装卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现**装卸和**抛丸工序，根据工件不同可单点吊重50～2000kg，且生产率高，运行可靠，对各类易吊挂类零件的大批量清理，非常适用。悬链式抛丸机的用途：
悬链式抛丸清理机是一种单行程悬链连续式抛丸清理设备，它具有工件静态装卸、自动迅速输送,工件旋转抛丸清理。整机采用常规电器控制，工件的输送轨道无级调速。适合于大批量、铸钢、铸铁、及焊接件的*抛丸清理，用于各种形式的可吊挂式工件。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并终达到提高整个工件表面及内在质量的目的，广泛用于冶金、石油、化工、机械等行业。

冶金钢铁消费中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量消费中取得高消费率而采用的机械或化学结合去除磷皮的一种工艺办法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的消费中，在冷轧工序过程中必需停止退火后再停止抛丸或酸洗处置，以保证冷轧钢板的外表粗糙度及厚度精度。
理论证明抛丸是增加金属位错构造的卓有成效的工艺办法。这对一些金属不能经过相变硬化（如马氏体淬火等）或完成相变硬化的根底上而请求再进一步强化的工件而言，更具有非常重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件请求轻质化，但牢靠性请求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺进步构件的强度和疲倦强度。
通过式抛丸机的塑性和韧性良好，结构稳定性高，抗自然灾害能力强，特别适用于地震多发地带的建筑结构；与混凝土结构相比，可增加结构使用面积，能明显地省工省料，残余应力低，外观和表面质量好。
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