我们公司
1,所有设计均采用Solidworks (3D设计)。行业家公司采用了三维设计。
2·全部采用通用零件,易于购买和更换。
3.国际认证: CE, ISO14001, IS09001,
优点
1.采用大抛丸量、高抛射速度的国际上*四代悬臂离心式抛丸器,能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。
2.模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全采用计算机设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。
3.采用备受欢迎的无地坑结构形式,既节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了南方用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。
4.清理室内热区采用 轧制Mn13 板防护,相对于以前的橡胶板防护,其使用寿命大大提高,且外形美观、易于更换,是当今流行的清理机室体防护方式。
该钢板上也铺以护板进行防护。在螺旋输送器的上方,铺有钢漏板,漏板的上方又铺耐磨橡胶板。使用时,耐磨橡胶板应铺在抛丸器的正前方,以保护下面的钢漏板,延长其使用寿命。本机标准型配置为人工手动开关门方式。本机设计为对开门形式,大门内侧铺以耐磨橡胶护板,采用钢压板并用六角特制螺母压紧;四周粘有泡沫橡胶胶条,对大门四周进行有效密封;下方设有收丸槽,将开门时带出的小部分弹丸收入室体内,防止弹丸落到地面上使人滑倒受伤。在大门的门轴上设有油杯,以便对大门活页内的轴承定期润滑。
在空运转调试时,吊钩式抛丸机要按照以下步骤来:
1、吊钩式抛丸机在试验运转前必须先熟悉使用说明书中的有关规定,对吊钩式抛丸机的结构、性能做全面的了解;
2、开机前必须先检查各紧固件是否有松动现象,及机器的润滑情况是否合乎要求;
3、吊钩式抛丸机要求装配正确,开机前应对各部件、电机等进行单动试验。各电机旋向应正确,提升机皮带应松紧适中,无跑偏现象。
4、应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常,发现问题应及时查明原因,进行调整;
5、吊钩式抛丸机的单动设备没有问题后,可依次启动除尘器、提升机,抛丸器进行空运转试验,空运转时间为一小时。
工作程序:
1. 除尘系统运行
2. 提升机开
3. 螺旋输送器开
4. 分离器开
5. 吊钩在清理室外装载工件,升至一定高度,接触行程开关以后停止。
6. 吊钩进入清理室内,到予定位置后停止
7. 清理室大门关闭,吊钩开始旋转
8. 抛丸器开
9. 供丸闸开,清理开始
10. 吊钩所挂工件清理完毕,供丸闸门关
11. 抛丸器停
12. 吊钩自转停
13. 清理室大门开,吊钩移出清理室
14. 吊钩在清理室外卸工件
15. 重复 6. 7. 8. 9. 10.11.12.13.14 各步
16. 若继续工作,转至* 5.步
17. 供丸闸、抛丸器自动关停,停吊钩转,停螺旋输送器,停分离器,停除尘器,整机工作停止。
关于电控系统的各执行元件的动作程序的详细说明,请参阅本说明书后面的电气部分。
工作原理
工件通过加料机加入清理室中后,吊门下降,抛丸器启动,工件在被滚筒带动翻转的同时,抛丸器高速抛出的弹丸形成扇形束,均匀地打击在工件表面上,达到清理的目的。抛出的弹丸及砂粒从履带上的小孔,流入底部的螺旋输送器筛网上,经螺旋输送器送入提升机内,由提升机提到分离器中进行分离。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后,变为清洁空气,排入大气中,布袋上的灰尘经空气反吹落入除尘器底部的集尘箱中,用户可定期清除。废砂由废料管流出,用户可回用。丸砂混合物由回用管回收进入室体,待分离器分离后再回用;干净的弹丸由供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
该机不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉各种工件上的锈蚀、污物等,提高工件的表面质量;同时,还可以改善工件的内在应力,达到强化的目的,提高工件的抗疲劳强度。
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主要经营公司主要生产:喷抛丸清理设备、涂装设备等、环保除尘设备、VOCs废气处理设备,并可根据用户需求设计制造非标**机械,为特定客户综合技术解决方案。。
单位注册资金未知。
我司主营环保方面的设备、材料,包括抛丸机,吊钩式抛丸机,催化燃烧设备,除尘器,除尘器厂家等,产品多种多样,欢迎新老顾客任意选购!