除尘器根据气体性质选择除尘器时,须考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化;袋式除尘器适合于温度<260℃的烟气净化,不受烟气量大小的限制,当温度≥260℃时,烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器;袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化;易燃易爆的气体净化(如煤气)适合于湿式除尘器;旋风除尘器的处理风量有限,当风量较大时,可采用多台除尘器并联的方式;当需要同时除尘和净化有害气体时,可考虑采用喷淋塔和旋**膜除尘器。
脉冲布袋除尘的结构主要由五部分组成。
上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成。
中箱体:有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。
下箱体:有进风口、灰斗和检查门组成。
排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成。
喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。
脉冲除尘器滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。
脉冲除尘器维护方法:
滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,必须反复进行清灰、卸灰操作。
脉冲式除尘器应用范围:
广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。
除尘器是根据冶金、建材、电力、化工、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等行业的粉尘特点,综合分室反吹和脉冲喷吹清灰技术的优点,专门推出的一款处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、占地面积小、排放浓度低、运行可靠、维护方便的大型高效除尘设备。LCMD型长袋脉冲除尘器广泛应用于烟尘治理和物料回收,合作客户遍布全国100多个省市及地区,比如,长袋离线脉冲布袋除尘器用于金属镁厂回转窑、原料车间等环境,除尘效率高99.5%。
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