山西省通过式抛丸机生产厂家 沈阳悬挂通过式抛丸机 一

特点
1.可完成抛丸清理、吹扫弹丸等喷漆前的准备工作
2.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定
3.采用2台或多台大抛丸量(QH350)、高抛射速度的悬臂离心式曲线抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量
4.采用部分包容的设计，使工件在相对密闭的空间内进行。保证抛丸器抛出的弹丸无飞溅出室体。
5.采用双分离装置以降低设备的高度。
6.可完成上料、快速运行、变频调速后工进、抛丸清理、变频调速后快出、下料。工件的上下料通过转运台车来完成，可随时变更上卸料的方向，并在进出口有倾斜弹丸的料斗，可把工件上的弹丸送回循环系统。
辊道通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理.
工作原理
辊道通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连
续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。
特殊抛头能进一步提升产能，大幅度增强抛丸性能和耐磨损力。

辊道通过式抛丸机，对线材、棒材、H型钢、钢结构抛丸清理机产品介绍本系列设备以贯穿清理室的机动辊道为工件的运载装置，工件在辊道上前进的同时接受来自不同方位钢丸的多角度抛射清理，设备采用连续通过式作业方式，广泛应用于钢结构、石化、起重机械、建筑机械等机械行业的结构件、钢板、钢管、型材的抛丸清理强化、除锈、毛化，可以作为涂装的前处理提高产品表面涂层的附着力。产品特点多抛丸器*特的坐标布局设计，在H型钢抛丸机得到很好的展示，能够解决：抛丸互射、“牛腿”死角、提高摩擦面的抗滑移系数，消除应力;根据产品设计要求不同采用不同的抛丸器和角度，坐标位始终使其抛物线交汇一点、*，清理效果。

通过式抛丸清理机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。

抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的外表粘砂及氧化皮的肃清。简直一切的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要停止抛丸处置。这不只是为了肃清铸件外表氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可短少的准备工序， 比方大型气轮机机壳在停止无损探伤以前必需停止严厉的抛喷丸清算，以保证探伤结果的牢靠性。
抛丸清理机是一种单行程悬链连续式抛丸清理设备，它具有工件静态装卸、自动迅速输送,工件旋转抛丸清理。整机采用常规电器控制，工件的输送轨道无级调速。适合于大批量、铸钢、铸铁、及焊接件的*抛丸清理，用于各种形式的可吊挂式工件。通过抛丸清理，不但可以去除工件表面的锈蚀，清理掉结构件上的焊渣，还可以消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度，增加工件喷漆时的漆膜附着力，并终达到提高整个工件表面及内在质量的目的，广泛用于冶金、石油、化工、机械等行业。
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