网带式抛丸机主要由袋式除尘器和风机、除尘管道等一起组成除尘系统。除尘效率可达99.5%。电气控制系统采用常规控制实现对全机的控制,采用国内外生产的优质电器元件,具有可靠性高及维修方便等优点,主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。并设有多处急停开关,方便紧急关机,防止事故扩大。
在清理室及清扫室的各个检修门上设有安全保护开关,当任何一个检修门打开后,抛丸器不能启动。
说到优点,网式抛丸机的优点也是很多的。首先它的能耗低,网式抛丸机是一种结构合理、能量损耗低的抛丸机。其次,可以无底坑地进行安装,占地少,有很好的连续性,在工作过程中可以不用关闭机器就可以进行工件的摆放。再次,它产量高,可以单独使用和与配件配合使用,已经被广泛使用了。
所以,如果要了解抛丸机,网式抛丸机是你不可**的抛丸机喔!
抛丸清理室
抛丸清理室的侧壁设计6台大功率抛丸器总成,分2个工位,每个工位三个抛头,保证对被清理工件进行全面的抛丸清理(参看抛射图)。室体内衬防护板均采用ZGMn13护板:抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟,所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上,尽量减少弹丸的空抛,从而限度地提高了弹丸的利用率,减少了对清理室内防护板的磨损。
网带通过式抛丸机是根据用户要求而设计制作的一种新型设备, 是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的 功能抛丸清理设备。它能对原始状态的 钢材及铸件表面施以强力抛丸,除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮,使之获得均匀一致的金 属光泽,以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。 网带通过式抛丸机主要用于汽车、航天、铁路与机械制造业。我公司所设计建造的连续金属网带式抛丸机,让零件以自动、连续不间断方式旋转通过,接受多个方向的抛丸喷射清理,枢纽式抛头化抛丸效率,且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。
网带式抛丸清理机通过网带输送系统输送工件到封闭的抛丸清理室,利用高速旋转的抛丸器叶轮将弹丸加速抛射至工件表面达到清理的效果,是一种清理碟片状铸件、锻件、结构件等的抛丸清理设备。
产品结构特点如下:
★采用网带结构,网带前进速度可变频调速,抛丸更均匀,清理效果高;
★采用钢网带,渣皮易于泄露,工件散热良好,可实现对高温工件的有效清理;
★丸料循环净化系统采用了溢流式可控满幕帘多级风选分离器和聚脂线芯提升机传动带,实现了丸料的分选与循环利用;
★抛丸室设置了能适应不同工件的多层密封帘,抛丸除尘系统采用脉冲反吹滤筒除尘器,除尘效果好,使用寿命长。 产品参数 项目 数据 网带宽度 1250毫米 大装载量 1200千克 大工件重量 100千克 大工件断面尺寸 1000×500毫米 除尘风量 15000立方米/时 总功率 97.5kw
网带抛丸机除此之外,网带式抛丸机还有以下优点:
1.抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射仿真后确定。
2.采用 4 台 QD034 高抛射速度的 SPA 皮带联动高速轴座离心式抛丸器,显著地 提高清理效率、获得满意的清理质量且有效避免弹丸阻塞烧毁电机的情况发生。
3.护板热区厚度达70mm,特殊分丸结构(9 向导丸翼)使弹丸利用率化至 95%,在国内,此技术为我公司*有。
4.抛丸室体采用 10mm 厚钢板焊接而成箱型结构,强度高而不会产生振动。内部 采用 12mm 的 ZGMn13,护板采用止口衔接,有效的延长了室体的使用寿命, 并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
5.前后密封附室采用活页弹簧密封 V 形装置,可有效的阻止弹丸飞溅,并降低构件 对密封的磨损和刮裂,其余密封层采用高耐磨胶板密封。
6.为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦,在料斗上均含有缓冲角钢。
7.为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏,在网带两端均做有挡盘。
8.可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量,这样可以减少不必要的能量浪费, 同时减少对设备不必要的破环。
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主要经营公司主要生产:喷抛丸清理设备、涂装设备等、环保除尘设备、VOCs废气处理设备,并可根据用户需求设计制造非标**机械,为特定客户综合技术解决方案。。
单位注册资金未知。
我司主营环保方面的设备、材料,包括抛丸机,吊钩式抛丸机,催化燃烧设备,除尘器,除尘器厂家等,产品多种多样,欢迎新老顾客任意选购!