生物锅炉除尘器 水泥厂除尘器 大量供应

除尘器电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两较移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与它们所负电荷符号相反的沉降较板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。这种除尘器的除尘效率高，阻力低，维护和管理方便。它在捕集细小的粉尘颗粒方面与袋式除尘器有异曲同工之效。
锅炉袋式除尘器常年运行可使用1年，只在冬季运行可用3年。假如用多管除尘器做一级预处理，二级用布袋除尘器，不只有降温效果，还能削减炙热飞灰烧坏布袋的情况发生，削减进入布袋除尘器的尘量，有利于下降阻力，延伸布袋除尘器使用寿命。该除尘器设备进口尘含湿量和烟气的温度、成分有关。含湿量到达规定值时会结露，导致除尘布袋糊袋，还会形成除尘器钢结构壳体的腐蚀。烟气的温度受粉尘的性质影响是改变的，烟气中SO2浓度较高时会使温度升高，烟气比较容易结露。此外应进入袋除尘器的含湿量还和选用的滤料有关，抗结露处理以及对粉尘剥离性好的滤料应的含湿量便高些。大部分常温粉尘含水分体积百分比一般要低于20%左右，而关于一些高硫煤或含氟化物硫化物较高的烟尘，在20%时估计便会发生结露糊袋或腐蚀。

除尘器随着滤袋表面粉尘的不断积聚，过滤阻力会不断增加，这时需要启动清灰过程。LCM除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时，先关闭其中一过滤单元的净气出口风道，使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀，使高速压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部，滤袋急剧变形振动，抖落粉尘。经一段时间的沉降后，打开该单元净气出口，恢复过滤状态，而下一个过滤单元进入清灰状态，直至所有单元都实施一次脉冲清灰，完成除尘器的一个清灰周期。

脉冲除尘器基本维护方法：
脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。
定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲袋式除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
除尘器节能减排、治污降尘等行动，人们对环保的意识也是愈来愈高。除尘行业也经过这么多年的发展，与海外的除尘行业的差距也进一步缩小，除尘器的处理风量、漏风率、阻力，除尘效率及排放浓度上的指标也能够满足当前的除尘需求。
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