催化燃烧设备定制价格 rco催化燃烧设备 应用范围

针对喷漆废气特点，将废气收集后进入催化燃烧设备处理，有效去除**废气及异味，净化后达到地区和地方大气污染物排放标准，喷漆/烤漆行业排放标准；且排放口基本无味。沧净公司催化燃烧喷漆废气处理设备，通过高温催化氧化反应，并通过铂、钯贵金属催化剂，可快速与喷漆废气中、二等**分子，和异味发生氧化反应，有效去除异味，达标排放。
催化燃烧设备是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～300℃下进行无焰燃烧，**物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化过程，使其多数形成分子氮（N2）。

催化燃烧设备设备设计原理先进、用材*特、性能稳定、操作简便、节能省力、安全可靠、**次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天脱附一次。吸附**物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧设备进行净化,*外加能量,运转费用低,节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当**蒸汽浓度达到一定标准以上时,可维持自燃,全自动控制,操作简易,维护方便。

催化燃烧设备以其结构简单、净化效率高、节能、二次污染等优点，广泛应用于线材加工、机械、电机、化工、设备、汽车、发动机、塑料、电器、石油、化工、印染等行业。其他工业**废气处理。如油漆工业中的苯、乙醇、乙酸乙酯、三苯基(苯、、二)和**，印刷工业中的异丙醇，电子工业中的乙酸乙酯、、二氯甲烷，三氯乙烷的吸附回收。此外，还可加工碳氢化合物(芳香烃、烷烃、烯烃)、含氧**化合物(醇、酮、**酸等)、含氮**化合物、硫、卤素、含磷**化合物等。

催化燃烧设备那么整机我们日常应该怎么维护呢？
1、用户要定期检查、维护机器
2、定期清洁粉刷(灰)灰尘1次，打开机器电源箱，安装回波，以清洁高压模块表面的灰尘。
3、在维修中，电器，维修前必须切断设备的电源，为了维修必须切断电源，电子控制柜前“修理中请不要送电”
4、确认传输过程是否顺畅。进入催化燃烧装置的管道部分平滑，配置笔直的管道，使废气进入装置时形成稳定的恒流，所使用的传导管道用金属软管连接，产生小振动效果。
5、确保设备的维护和保养空间。机器需要安装在防雨措施的上面。长时间操作的机器，在不留下维护空间的情况下，如果需要全部拆解，确实会损坏。这个工作负荷还是比较大的。
6、通过法兰和排气管道的连接，为了防止泄漏，所有的连接都需要密封。
7、球迷空气控制装置的前台部分安装有必要,几乎所有的厂商,是催化燃烧装置的处理的优点,为了球迷逆变器或空气控制阀门使用空气量调整空气量稳定需要少,空气量和空气量多,如果能顺利成为潮流,排气处理效果不好,不仅除臭装置也有一定的影响。
8、室内、室外的安装，室外的安装，为了延长机器的寿命，请安装在机器防雨设备上。
9、电源要接地，水平设置在通风管和排气风扇之间。加上220v单相三线电源。
10、做好放电地基的工作。
催化燃烧器电控制系统：由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10 V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统。
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